更新時(shí)間:2020-10-03
訪問量:2069
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 |
Q941TC電動(dòng)全內(nèi)襯陶瓷球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷球閥,屬于管道連接技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開了一種陶瓷球閥,閥球設(shè)置在閥體內(nèi)部的空腔內(nèi),閥體內(nèi)設(shè)置有橫向的流體通道,空腔下方設(shè)置有閥座,閥座與閥體之間設(shè)置有橡膠墊片;閥球的正下方設(shè)置有支撐柱,支撐柱從上到下依次包括支柱a和支柱b,支柱a和支柱b相互搭接形成倒"T"字形結(jié)構(gòu),支柱a的上端貫穿延伸至閥球內(nèi);閥球的上端設(shè)置有用于操作控制的轉(zhuǎn)向槽,閥桿的下端安裝在轉(zhuǎn)向槽內(nèi),閥桿的上端連接手柄,閥座包括左閥座和右閥座,左閥座和右閥座之間通過螺桿連接.在閥球的下端設(shè)置有支撐柱,可對(duì)閥球的偏移起到有效的防止作用.即使閥球,閥座磨損變形,在閥桿,支撐柱的共同作用下,閥球不會(huì)偏歪,仍然可以操控.
背景技術(shù):
陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高硬度、絕緣性好、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕等特點(diǎn),因此在非常嚴(yán)苛的環(huán)境或工程應(yīng)用條件下,尤其是在高腐蝕和高磨損環(huán)境中,展現(xiàn)出*的穩(wěn)定性與優(yōu)異的機(jī)械性能,在材料工業(yè)上的應(yīng)用范圍日漸擴(kuò)大。然而現(xiàn)有的陶瓷球閥內(nèi)部的元件之間均為緊密連接,如果是在頻繁的需要啟閉的工況下,元件之間頻繁相對(duì)摩擦,影響其使用壽命;另一方面,閥球與閥體內(nèi)安裝的陶瓷襯套之間相互緊密貼合,陶瓷材質(zhì)本身就非常硬脆,容易在沖擊下產(chǎn)生損傷,而球閥往往就是使用在管道的啟閉工況下,極易受到較大的沖擊。
電動(dòng)全內(nèi)襯陶瓷球閥的閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸部分(包括球體及閥體內(nèi)襯)均采購高性能結(jié)構(gòu)陶瓷材料,在火電廠脫硫脫硝、氣力除灰、化工冶金、多晶硅硅粉氣力輸送等各種高腐蝕、高磨損、高沖刷工況中,故障率低,使用壽命長,作為開關(guān)閥或者調(diào)節(jié)閥,都具有十出色的表現(xiàn)。
主要性能特點(diǎn):
1. 閥門殼體采用碳鋼或不銹鋼材料,采用三段式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,并能有效保護(hù)內(nèi)部陶瓷部件免受損壞。
2. 閥門球體及與介質(zhì)接觸的所有部位均內(nèi)襯結(jié)構(gòu)陶瓷材料,高純氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷具有出色的耐腐蝕性能,在除外的絕大部分強(qiáng)腐蝕酸堿介質(zhì)中都不會(huì)腐蝕,作為耐腐蝕閥門,在眾多耐腐蝕領(lǐng)域,全內(nèi)襯陶瓷球閥具有廣泛且出色的表現(xiàn)。
3. 高純氧化鋁陶瓷和增韌氧化鋯陶瓷除了具有*的耐腐蝕性能外,同樣具有*的硬度(洛氏硬度HRA>88,僅次于金剛石等少數(shù)幾種材質(zhì)), 因此在各種含有固體顆粒的高沖刷高磨損工況中,可以使用而不會(huì)被磨損。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1. 火電廠煙氣脫硫脫硝石灰水、石灰石漿液、石膏漿液
2. 火電廠氣力除灰
3. 多晶硅硅粉氣力輸送
4. 冶金粉末氣力輸送
5. 濕法冶金硫酸/鹽酸與礦砂混合物
6. 其他高腐蝕、高磨損、高沖刷工況
產(chǎn)品規(guī)范:
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12237
結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221
連接標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113, JB/T 79.1, HG/T 20592
壓力試驗(yàn):JB/T 9092
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 12252
主要零部件:
序號(hào)No | 名稱 Name | 材料Matorlal | 序號(hào)No | 名稱 Name | 材料Matorlal |
1 | 閥體Body | WCB | 6 | 球體Ball | 復(fù)合陶瓷 Ceramic |
2 | 襯窯Bush | 復(fù)合陶瓷 Compatec Caramtce | 7 | 雙頭螺柱 Doudut End strd | D7 |
3 | 密封圈Seating Ring | 復(fù)合陶瓷 Compatec Caramtce | 8 | 閥體Body | WCB |
4 | 填料Pocklng | 石墨Graphtte | 9 | 填料壓蓋 GLand | WCB |
5 | 閥桿Starm | C18 | 10 | 電動(dòng)裝置 Proumodo Aodutor | 微覓 Minllypo |
主要零部件材料:
1 | 閥體 | 碳鋼(WCB/A105)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M、F304、F316、F304L、F316L)等襯陶瓷 |
2 | 球體 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 |
3 | 閥座 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 |
4 | 填料 | PTFE、石墨 |
5 | 公稱通徑 | DN15-DN300(1/2"-12") |
6 | 公稱壓力 | PN10-PN40 |
7 | 適用溫度 | -29~+220℃ |
8 | 操作方式 | 手柄、渦輪、氣動(dòng)、電動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等 |
9 | 適用介質(zhì) | 各種高腐蝕、高磨損、高沖刷性介質(zhì) |
試驗(yàn)壓力: 單位:MPa
公稱壓力PN | 常溫工作壓力 | 殼體試驗(yàn)壓力 | 氣密性試驗(yàn)壓力 | 高壓密封試驗(yàn)壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4 | 4 | 6 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2 | 3 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
性能參數(shù):
閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
WCB | 2Cr13 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF8 304 | 0Cr18Ni9(304) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF8M316 | 0Cr17Ni12Mo2(316) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF3M316L | 00Cr17Ni14Mo2(316L) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
Q941TC電動(dòng)全內(nèi)襯陶瓷球閥外形參數(shù)及連接尺寸:
公稱直徑DN | 外型尺寸Exterior Size | DIN PN10法蘭尺寸 FlangeDia | JIS 10K法蘭尺寸 FlangeDia | 重量Kg | |||||||||||||||
inch | mm | dn | L | W | H | D1 | D2 | D3 | N-M | T | f | D1 | D2 | D3 | N-M | T | f | ||
1/2” | 15 | 15 | 108 | 160 | 85 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 52 | 70 | 95 | 4-M12 | 12 | 1 | 2.9 | |
3/4” | 20 | 15 | 117 | 160 | 94 | 55 | 75 | 105 | 4-M12 | 14 | 2 | 58 | 75 | 100 | 4-M12 | 14 | 1 | 3.4 | |
1” | 25 | 20 | 127 | 230 | 100 | 65 | 85 | 115 | 4-M12 | 14 | 2 | 70 | 90 | 125 | 4-M16 | 14 | 1 | 4.3 | |
11/4” | 32 | 25 | 140 | 230 | 114 | 78 | 100 | 135 | 4-M16 | 16 | 2 | 80 | 100 | 135 | 4-M16 | 16 | 2 | 6.8 | |
11/2” | 40 | 32 | 165 | 320 | 121 | 85 | 110 | 145 | 4-M16 | 16 | 2 | 85 | 105 | 140 | 4-M16 | 16 | 2 | 9.3 | |
2” | 50 | 40 | 178 | 320 | 140 | 100 | 125 | 160 | 4-M16 | 16 | 3 | 100 | 120 | 155 | 4-M16 | 16 | 2 | 12.6 | |
21/2” | 65 | 50 | 190 | 320 | 158 | 120 | 145 | 180 | 4-M16 | 18 | 3 | 120 | 140 | 175 | 4-M16 | 18 | 2 | 14.9 | |
3” | 80 | 65 | 203 | 400 | 176 | 135 | 160 | 195 | 8-M16 | 20 | 3 | 130 | 150 | 185 | 8-M16 | 18 | 2 | 22.3 | |
4” | 100 | 80 | 229 | 202 | 155 | 180 | 215 | 8-M16 | 20 | 3 | 155 | 175 | 210 | 8-M16 | 18 | 2 | 30 | ||
5” | 125 | 100 | 254 | 252 | 185 | 210 | 245 | 8-M16 | 22 | 3 | 185 | 210 | 250 | 8-M20 | 20 | 2 | 41 | ||
6” | 150 | 100 | 267 | 276 | 210 | 240 | 280 | 8-M20 | 24 | 3 | 215 | 240 | 280 | 8-M20 | 22 | 2 | 54 | ||
8” | 200 | 150 | 292 | 293 | 265 | 295 | 335 | 12-M20 | 26 | 3 | 265 | 290 | 330 | 12-M20 | 22 | 2 | 76 | ||
公稱直徑DN | 外形尺寸Exterior Size | DIN PN16法蘭尺寸 FlangeDia | ANSI CLASS 150法蘭尺寸 FlangeDia | 重量Kg | |||||||||||||||
inch | mm | dn | L | W | H | D1 | D2 | D3 | N-M | T | f | D1 | D2 | D3 | N-M | T | f | ||
1/2” | 15 | 15 | 108 | 160 | 85 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 35 | 60.5 | 89 | 4-M12 | 11 | 1.6 | 2.9 | |
3/4” | 20 | 15 | 117 | 160 | 94 | 55 | 75 | 105 | 4-M12 | 14 | 2 | 43 | 70 | 98 | 4-M12 | 11 | 1.6 | 3.4 | |
1” | 25 | 20 | 127 | 230 | 100 | 65 | 85 | 115 | 4-M12 | 14 | 2 | 51 | 79.5 | 108 | 4-M12 | 11 | 1.6 | 4.3 | |
11/4” | 32 | 25 | 140 | 230 | 114 | 78 | 100 | 135 | 4-M16 | 16 | 2 | 64 | 89 | 117 | 4-M12 | 13 | 1.6 | 6.8 | |
11/2” | 40 | 32 | 165 | 320 | 121 | 85 | 110 | 145 | 4-M16 | 16 | 3 | 73 | 98.5 | 127 | 4-M12 | 14 | 1.6 | 9.3 | |
2” | 50 | 40 | 178 | 320 | 140 | 100 | 125 | 160 | 4-M16 | 16 | 3 | 92 | 120.5 | 152 | 4-M16 | 16 | 1.6 | 12.6 | |
21/2” | 65 | 50 | 190 | 320 | 158 | 120 | 145 | 180 | 4-M16 | 18 | 3 | 105 | 139.5 | 178 | 4-M16 | 18 | 1.6 | 14.9 | |
3” | 80 | 65 | 203 | 400 | 176 | 135 | 160 | 195 | 8-M16 | 20 | 3 | 127 | 152.5 | 190 | 4-M16 | 19 | 1.6 | 22.3 | |
4” | 100 | 80 | 229 | 202 | 155 | 180 | 215 | 8-M16 | 20 | 3 | 157 | 190.5 | 229 | 8-M16 | 24 | 1.6 | 30 | ||
5” | 125 | 100 | 254 | 252 | 185 | 210 | 245 | 8-M16 | 22 | 3 | 186 | 216 | 254 | 8-M20 | 24 | 1.6 | 41 | ||
6” | 150 | 100 | 267 | 276 | 210 | 240 | 280 | 8-M20 | 24 | 3 | 216 | 241.5 | 279 | 8-M20 | 25 | 1.6 | 54 | ||
8” | 200 | 150 | 292 | 293 | 265 | 295 | 335 | 12-M20 | 26 | 3 | 270 | 298.5 | 343 | 8-M20 | 29 | 1.6 | 76 |
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不足,提供一種能夠?qū)υp輕磨損和損壞的陶瓷球閥,延長使用壽命。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
即一種陶瓷球閥,包括右閥體和左閥體,右閥體和左閥體的內(nèi)部設(shè)有閥球,閥球采用陶瓷材質(zhì),右閥體和左閥體的上端之間設(shè)有上閥座,右閥體和左閥體的下端之間設(shè)有下閥座,右閥體與左閥體的之間通過上閥座和下閥座連接在一起,右閥體和左閥體的內(nèi)部各設(shè)有一個(gè)襯套,襯套采用陶瓷材質(zhì),襯套的內(nèi)側(cè)面與閥球的上下端面相貼合,右閥體與左閥體形成的上下兩個(gè)內(nèi)環(huán)面上各設(shè)有兩個(gè)彈性圈,閥球的上端設(shè)有上閥桿,上閥桿上安裝有手柄,閥球的下端設(shè)有下閥桿,上閥桿和下閥桿上均套有軸承,軸承的外圈與上閥座和下閥座的內(nèi)壁相貼,軸承的外側(cè)設(shè)有軸承端蓋,軸承端蓋通過螺栓安裝在閥座上。
本實(shí)用新型中的閥桿與閥座之間設(shè)置有軸承,大大減輕了磨損;陶瓷材質(zhì)的閥球和襯套之間緊密貼合,當(dāng)閥球遇到?jīng)_擊的時(shí),閥球與襯套之間的沖擊力就會(huì)轉(zhuǎn)移到彈性圈上,大大減少了閥球和襯套的損傷,延長了使用壽命。
進(jìn)一步優(yōu)選,所述彈性圈是采用橡膠材質(zhì)制成的。
進(jìn)一步優(yōu)選,左閥體和右閥體的外側(cè)端上均設(shè)有法蘭連接盤。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
本實(shí)用新型中的閥桿與閥座之間設(shè)置有軸承,大大減輕了磨損;陶瓷材質(zhì)的閥球和襯套之間緊密貼合,當(dāng)閥球遇到?jīng)_擊的時(shí),閥球與襯套之間的沖擊力就會(huì)轉(zhuǎn)移到彈性圈上,大大減少了閥球和襯套的損傷,延長了使用壽命。
在本實(shí)用新型的描述中,術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。