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氣動襯氟V型球閥

氣動襯氟V型球閥

簡要描述:
VQ641F氣動襯氟V型球閥球體與閥桿鑄為一體,PTFE作為填料,V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性,采用全塑料襯里工藝,

更新時(shí)間:2020-11-27

訪問量:2322

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式氣動零部件及配件定位器
形態(tài)球式類型二通式
密封形式軟密封式公稱通徑10-800mm

VQ641F氣動襯氟V型球閥產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及球狀閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氣動襯氟V型球閥。球閥是由旋塞閥演變而來的,它的結(jié)構(gòu)簡單。常見的球閥包括閥體,在閥體內(nèi)有兩個(gè)閥座密封圈,在它們之間夾緊一個(gè)球體,球體上有通孔,通孔是介質(zhì)流動的地方。球體借助閥桿可以自由地在兩個(gè)閥座密封圈內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

近 10 年內(nèi)經(jīng)過工程技術(shù)人員的不斷努力,球閥的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)。隨著新材料、新工藝的不斷出現(xiàn),現(xiàn)在球閥的技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到一個(gè)全新水平?,F(xiàn)在球閥已有很多品種,可滿足各種不同工況的需求。

襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。是一種直角回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥,它由GT氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(單、雙作用)和V形球閥二部分組成。其密封形式主義有軟密封和金屬硬密封二種。由于氣動V形調(diào)節(jié)球閥為直角回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),當(dāng)閥芯相對于閥座旋轉(zhuǎn)時(shí)具有較強(qiáng)的剪切作用,因此尤其適用于帶有纖維和微小顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)控制。被廣泛用于石油、化工、電力、造紙、冶金等行業(yè)。


【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 17213.1
結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221
試驗(yàn)與檢驗(yàn):ASME B16.104
法蘭連接:JB/T79、GB9112~9131、HG20592、SH3406、ANSI B16.5
產(chǎn)品標(biāo)識:GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 7928

 主要性能指示

項(xiàng)目

技術(shù)指示

基本誤差(% )

不帶定位器

帶定位器

回差< (%)

士 10

士1.5

死區(qū)< (%)

8

1.5

漏泄量

6

0.6

允許泄漏量

VI級(或無泄漏)

10-4X閥額定容量

可配附件

Vl級(或無泄漏)

5x10-6x閥額定容量

額定流量KV偏差(%)

電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)煥器、空氣過濾減壓器、
電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等

氣動襯氟V型調(diào)節(jié)球閥 主要零件材質(zhì)

名稱

材質(zhì)

閥體、閥蓋、球芯

WCB 、LCB、CF8、CF8M、CF3M

襯里材料

PO、PE、PP、F46、F4、PFA

密封圈、填料 、墊片

聚四氟乙烯

氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

組合件(件氣動說明書)

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

組合件(件電裝說明書)

性能參數(shù)

公稱通徑DN253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv254063100160250350680990160025004000
額定行程0~90°
允許壓差小于公稱壓力
公稱壓力(MPa)1.6,2.5、4.0、6.4MPa
閥體可選材質(zhì)WCB、CF8,CF3,CF3M,CF8M
球體可選材質(zhì)304,316
閥座可選材質(zhì)聚四氟乙烯、對位聚苯、304、316
流量特性等百分比特性
基本誤差%帶定位器±1.5%
回差%帶定位器1.5%
死區(qū)%帶定位器0.8%
允許泄漏量軟密封:接近零泄漏,硬密封:GB/T4213 IV級
可調(diào)范圍350:1
氣缸型式單作用ZSS或雙作用ZSH
環(huán)境溫度℃-40~+85
氣源壓力:0.5MPa,接頭:M10x1
可選配件定位器、空氣過濾減壓器、電磁閥、油霧器、限位開關(guān)、位置變送器、手輪
公稱壓力/介質(zhì)溫度/閥體材料1.6MPa常溫-20℃~+200℃/ 鑄鐵HT200
4.0MPa常溫-20℃~+200℃/ 鑄鋼WCB, 鑄不銹鋼CF8,CF3
中溫-40℃~+450℃/  鑄鋼WCB, 鑄不銹鋼CF8,CF3
6.4MPa常溫-20℃~+200℃ 鑄鋼WCB 鑄不銹鋼CF8,CF3
中溫-40℃~+450℃/ 鑄鋼WCB, 鑄不銹鋼CF8,CF3

VQ641F氣動襯氟V型球閥外形尺寸(mm)

公稱通徑DNLL1L2 H2H1
雙作用單作用雙作用單作用雙作用單作用雙作用單作用
25102203290100137774865298.415.2
32102203290100137954925359.516.3
40114203290100137953475409.516.3
5012420329010013710049755510.517.5
6514320329010013711552256513.319.3
8516521636812017212557063816.831.9
10019421636812017212558064819.134.1
12521336836817217215561065835.135.8
15022936845017222416557378045.271.3
20024336845017222419572380073.496.3
250297450583224272235860907163175
300338450662224272275915962219241

 

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種球體與閥桿鑄為一體,PTFE作為填料,V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性,采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕的一種氣動襯氟V型球閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣過氧化氫,甲烷和乙烯等。襯氟球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
一、確認(rèn)在安裝前的準(zhǔn)備工作:
1)保證襯氟球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2)確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3)核對襯氟球閥銘牌,并對不銹鋼球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)Y型過濾器閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門完好無損。
4)除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于襯氟球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。


二、襯氟球閥的安裝:
①任何一段都可安裝在上游端,手柄可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的襯氟球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
②襯氟球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
③法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
④如果采取氣動、電動等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、襯氟球閥安裝后的檢查 :
1.安裝完畢后,啟動襯氟球閥開、關(guān)數(shù)次,襯氟蝶閥應(yīng)該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2.根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測襯氟球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、襯氟球閥的維修:
1、只有卸除襯氟球閥前后的壓力,才能對其進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對襯氟球閥的分解與再裝配過程,需要疏水閥對有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、襯氟球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與襯氟球閥中的橡膠件、眼鏡閥塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面 上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后調(diào)節(jié)閥(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與襯氟球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄 層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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