更新時間:2021-12-11
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廠商性質:生產廠家
生產地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 形態(tài) | 柱塞式 |
類型 | 直通式 | 密封形式 | 軟密封式 |
公稱通徑 | 15-800mm | 標準 | 國標 |
DP27先導膜片式蒸汽減壓閥 產品說明
通過采用上述技術方案,塞體滑動連接在頂帽上,使中心桿的下端與能夠塞體的作用下進行導向,從而使中心桿保持豎直設置在通孔內。啟動前導閥彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導閥處于關閉狀態(tài)。導閥有彈簧力作用打開,蒸汽經(jīng)由導閥進入主隔膜室,一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出,當導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜閥中的控制壓力增大,打開主閥。隨著蒸汽流過主閥,下游壓力的增量經(jīng)由感應管反饋,作用在導閥隔膜下,平衡隔膜上部的彈簧壓力,使導閥組建關閉節(jié)流,維持主隔膜中的壓力,控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調節(jié)導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
本實用新型進一步設置為:所述密封座為硫化處理橡膠制成的。通過采用上述技術方案,密封座通過硫化處理的橡膠制成的,一方面增加密封座的強度,另一方面使密封座與塞體的連接更可牢,減少密封座的脫落。
本實用新型進一步設置為:所述通孔的下端面上沿著通孔的周向設置有凸緣,密封座用于抵接在凸緣上。先導薄膜式蒸汽減壓閥作為一種利用蒸汽自身能量來調控管系壓力的自力式閥門,其性能好壞是決定整個蒸汽系統(tǒng)能否安全,穩(wěn)定運行的關鍵.由于其結構復雜,工況惡劣多變且調節(jié)精度要求高,一般的靜態(tài)理論計算,傳統(tǒng)樣機試驗,經(jīng)驗優(yōu)化設計等方法根本無法滿足用戶對減壓閥工作穩(wěn)定,響應迅速的運行要求.同時隨著工業(yè)生產呈現(xiàn)大容量,高參數(shù),高效低耗的趨勢發(fā)展,蒸汽減壓閥內流動誘導振動,噪聲問題凸顯,嚴重干擾設備的穩(wěn)定運行,且對操作人員的身心健康構成較大威脅.針對以上問題,本文以我校與某公司合作研發(fā)的先導薄膜式蒸汽減壓閥系列產品中DN50,PN25規(guī)格為主體研究對象,開展以下一系列研究通過采用上述技術方案,通孔的下端面上設置凸緣,密封座通過抵接在凸緣上,凸緣對密封座的變形增在,從而能夠增加密封座對通孔下端的密性。
結構特點
1.減壓比高達20:1,過去的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可實現(xiàn)。
2.由于膜片大,又采用外部檢測構造,可以控制穩(wěn)定的二次側壓力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個號碼的產品也可使用。
4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
5.可管理0.02Mpa以下的低壓。
閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內件:不銹鋼.膜片:不銹鋼。
*二次側壓力的檢測方法:
一般為外部測方法,也生產其他規(guī)格的內部檢測方法的產品,但其Cv值要小。
*減壓比:20:1。
*二次側調整壓力:一次側壓力(表壓)的85%以下。
*最小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。
*閥座滲漏量:額定流量的0.01%以下。
設計優(yōu)化
(1)采用流場數(shù)值模擬方法對蒸汽減壓閥不同節(jié)流閥口縮流系數(shù)和阻塞流臨界壓力比進行分析計算以作為數(shù)學建模依據(jù);建立了先導薄膜式蒸汽減壓閥從氣源到負載完整的動態(tài)模型,其中考慮了實際工況下真實氣體效應及蒸汽節(jié)流減壓中的焦耳—湯姆遜效應,為隨后建立Matlab/Simulink系統(tǒng)動態(tài)仿真模型圖奠定理論基礎;
(2)在壓力及流量特性分析的基礎上驗證了結構參數(shù)影響方案的可行性;對調節(jié)彈簧剛度,導閥阻尼系數(shù),主導閥膜片面積,主閥低壓腔容積和主閥載荷強容積等關鍵參數(shù)對減壓閥動態(tài)性能的影響進行仿真對比研究;利用目標函數(shù),優(yōu)化算法對先導薄膜式蒸汽減壓閥的主要結構參數(shù)進行優(yōu)化研究,
主要技術參數(shù):
公稱壓力(MPa) | 2.5 |
殼體試驗壓力(MPa) | 3.75 |
密封試驗壓力(MPa) | 2.5 |
進口壓力(MPa) | 2.5 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.02-1.6 |
壓力特性偏差(MPa) | GB12246-1989 |
流量特性偏差(MPa) | GB12246-1989 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
先導薄膜式蒸汽減壓閥主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
DP27先導膜片式蒸汽減壓閥產品主要尺寸:
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 235 | 145 | 207 |
20 | 154 | 235 | 145 | 207 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 250 | 160 | 220 |
40 | 16 | 250 | 160 | 220 |
50 | 230 | 270 | 180 | 220 |
本系列減壓閥是本公司參考*產品而研制開發(fā)成功的新型先導式超大膜片減壓閥,本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進.膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。
本產品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時,實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。當安裝 閥時注意
(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。
(3)在減壓閥的進口前安裝一個過濾器(濾網(wǎng)為100目或相當?shù)模?。否則將影響 閥的性能,無法實現(xiàn)正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓,不能進行安全報警,并且會對設備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當安裝快速開關閥時(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快,造成減壓閥無法實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級減壓系統(tǒng)中,兩個減壓閥之間的距離少3米,否則可能影響正常使用,無法實現(xiàn)正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進行安裝,否則可能影響正常使用。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。