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國標(biāo)法蘭式蒸汽減壓閥

國標(biāo)法蘭式蒸汽減壓閥

簡要描述:
Y43H國標(biāo)法蘭式蒸汽減壓閥一般都是由閥體、彈簧、調(diào)節(jié)裝置、閥芯、膜片、閥座、閥瓣等部件構(gòu)成,由膜片通過壓力反饋機(jī)構(gòu)檢測到的出口壓力與彈簧壓力平衡后,控制閥瓣與閥座之間的流通面積,保證閥后壓力不超過設(shè)定值。

更新時(shí)間:2021-12-19

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)形態(tài)柱塞式
類型直通式密封形式硬密封式
公稱通徑15-800mm標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)

Y43H國標(biāo)法蘭式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥.由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成.主閥由閥座.主閥座.活塞.缸套.彈簧等零件組成.導(dǎo)閥主要有閥座.閥瓣.膜片.彈簧.調(diào)節(jié)彈簧等零件組成.通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能.

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上海申弘閥門專業(yè)生產(chǎn)蒸汽減壓閥,鑄鋼蒸汽減壓閥,法蘭蒸汽減壓閥,Y43H蒸汽減壓閥,國標(biāo)蒸汽減壓閥、傳統(tǒng)的減壓閥,一般都是由閥體、彈簧、調(diào)節(jié)裝置、閥芯、膜片、閥座、閥瓣等部件構(gòu)成,由膜片通過壓力反饋機(jī)構(gòu)檢測到的出口壓力與彈簧壓力平衡后,控制閥瓣與閥座之間的流通面積,保證閥后壓力不超過設(shè)定值。這種結(jié)構(gòu)的減壓閥,其出口壓力的穩(wěn)定度取決于膜片面積與閥瓣面積的比值。由于減壓閥直接安裝在流體管道上,其膜片面積不可能很大,閥瓣面積也不能太小,所以閥后調(diào)壓誤差較大,壓力穩(wěn)定性差。

采用主閥和減壓導(dǎo)閥組成,利用小口徑的減壓導(dǎo)閥來控制大口徑主閥膜片上空腔壓力,實(shí)現(xiàn)主閥出口壓力的穩(wěn)定,其輸出壓力調(diào)節(jié)誤差小、穩(wěn)定性好。但其不足之處是主閥的膜片在使用過程中容易破損,從而使閥門失去控制功能,產(chǎn)品使用壽命短。

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      2.本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用.由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。

國標(biāo)法蘭英文是指按國 家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。國標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫 總局和于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布,從2011-10-01起實(shí)施的性標(biāo)準(zhǔn)。

代替了國標(biāo)GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 9112-9124-2010一共包括了以下13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)

GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭

GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼 制管法蘭

GB/T 9115-2010 對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭

GB/T 9117-2010 帶頸承插焊 鋼制管法蘭

GB/T 9118-2010 對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭

GB/T 9119-2010 板式平焊 鋼制管法蘭

GB/T 9120-2010 對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋

GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力標(biāo)記 分為PN標(biāo)記和Class標(biāo)記,

PN標(biāo)記有12個(gè)壓力等級(jí)

分別為:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

RJ法蘭連接.jpg


      3.性能

型號(hào)

公稱壓力

出口壓力適用溫度適用介質(zhì)
Y43H-161.6MPa0.1MPa-1.0MPa≤200℃蒸汽,水,空氣
Y43H-25C2.5MPa0.1MPa-1.6MPa≤325℃蒸汽,水,空氣





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      4.調(diào)節(jié)彈簧選用

出口壓力等級(jí)0.1MPa-0.4MPa0.4MPa-1.0MPa1.0MPa-1.6MPa
彈簧鋼絲直徑Φ4.5Φ7Φ8
出廠標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)是0.1MPa-0.4MPa


Y43H國標(biāo)法蘭式蒸汽減壓閥性能范圍

公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量GB12245-1989
標(biāo)準(zhǔn)其他非標(biāo)定制

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體閥蓋底蓋WCB
閥座閥盤2Cr13
缸套2Cr13/銅合金
活塞合金鑄鐵
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿2Cr13
主閥彈簧1Cr18Ni9Ti
導(dǎo)閥主彈簧50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧60Si12Mn

外形結(jié)構(gòu)圖

 

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外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm

公稱通徑
DN
外形尺寸
LHH1
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

公稱通徑
DN
外形尺寸
LHH1
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
80330360395170
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950
780495

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      5.為保證減壓閥能夠靈敏可靠地工作,其進(jìn)口壓力須大于出口壓力0.3MPa,但不得大于0.9MPa(進(jìn)出口壓差大于0.9MPa時(shí),將可能出現(xiàn)工作壓力處于不穩(wěn)定狀態(tài))。若用戶確實(shí)需要使用進(jìn)口壓力大于出口壓力0.9MPa(如:進(jìn)口壓力1MPa,需要調(diào)出口壓力為0.1MPa,進(jìn)口壓力與出口壓力差等于0.9MPa),建議用戶在同一管道上安裝二臺(tái)同型號(hào)、規(guī)格的減壓閥,進(jìn)行二次減壓。

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安裝

      1.本產(chǎn)品應(yīng)安裝在水平管道上,閥蓋軸線必須處于垂直位置,并注意進(jìn)出口方向,介質(zhì)的流動(dòng)方向按箭頭所示。

      2.安裝前必須*清除管道內(nèi)的焊渣、鐵屑等雜物??汕脫艄艿?用壓縮空氣反復(fù)吹洗。這對(duì)新裝管道十分重要。(安裝本閥前,必須清除管道內(nèi)的焊渣、鐵屑等雜物,并在閥門前面安裝過濾器、疏水閥,凡因不按以上要求而造成本閥失靈等后果,均由安裝使用者自行負(fù)責(zé))

調(diào)試

       1.在調(diào)試前,先將本閥前的冷凝水排掉,以消除水錘現(xiàn)象,否則將有可能使本閥或管道上其他元件招致水錘破壞,造成事故。

       2.將本閥前后的閥門關(guān)閉,再輸送介質(zhì),緩慢開啟本閥前端閥門,然后取下本閥的安全罩,進(jìn)行調(diào)試,順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)高出口壓力,反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)低出口壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)時(shí),請(qǐng)不要過度,以防頂壞膜片。調(diào)節(jié)時(shí)要微調(diào)。當(dāng)出口壓力表上讀數(shù)達(dá)到使用要求并穩(wěn)定時(shí)即為調(diào)好,此時(shí)將鎖緊螺母扳緊,裝上安全罩。

       3.要想再調(diào)整出口壓力,可按上述方法再調(diào),但出口壓力表應(yīng)先回零,以確保調(diào)整后出口壓力值準(zhǔn)確。

使用

       1.本閥不能當(dāng)作截止閥使用,故當(dāng)本閥閥后設(shè)備停止后,應(yīng)將本閥前的截止閥關(guān)閉,否則本閥不能保證前后壓力的繼續(xù)穩(wěn)定,造成反復(fù)調(diào)試。

       2.使用后應(yīng)作定期檢修:檢查主閥、導(dǎo)閥的磨損情況,檢查各部分分彈簧是否疲勞,檢查膜片是否疲勞,檢查氣缸是否磨蹭及腐蝕,檢查活塞環(huán)是否失去張力

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可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法
介質(zhì)不通通道被阻塞清除通道的污物
介質(zhì)不通活塞被卡再位置

清除汽缸套內(nèi)壁和活塞環(huán)及活塞環(huán)槽內(nèi)的銹漬與積垢

介質(zhì)直通活塞卡住或環(huán)漲塞

清除汽缸套內(nèi)壁和活塞環(huán)及活塞環(huán)槽內(nèi)的銹漬與積垢

介質(zhì)直通主閥閥柄在汽缸盤導(dǎo)向孔內(nèi)卡住清除閥柄和孔內(nèi)壁的銹漬與污垢
介質(zhì)直通導(dǎo)閥閥柄在導(dǎo)閥座內(nèi)卡住清除閥柄和孔內(nèi)壁的銹漬與污垢
介質(zhì)直通主閥或?qū)чy密封面有污物卡住或受損清除污物或研磨修理或更換新件
介質(zhì)直通膜片疲勞或損壞更換新膜片
減壓壓力不能調(diào)高活塞卡住或環(huán)漲塞

清除汽缸套內(nèi)壁和活塞環(huán)及活塞環(huán)槽內(nèi)的銹漬與積垢

減壓壓力不能調(diào)高汽缸套內(nèi)壁起槽修磨去槽或更換新件
減壓壓力不能調(diào)高調(diào)節(jié)彈簧疲勞更換新彈簧

彈簧罩噴氣

拆下彈簧罩,檢查膜片及上墊片,若損壞則更換之,

并使膜片與導(dǎo)閥7頂端之間間隙為0.1-0.3vmm

閥后表壓有脈沖波動(dòng)及不穩(wěn)定輸入介質(zhì)量于消耗介質(zhì)量相差過大重新選擇閥的口徑,減少輸量與耗量之差距

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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