壓縮液化天然氣減壓裝置

LNG壓縮液化天然氣減壓裝置 產(chǎn)品說明

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:本實用新型實施例提供的燃氣調壓器，通過鎖緊件將閥瓣與閥座緊固在一起，避免閥瓣的喘動導致燃氣調壓器出口壓力的不穩(wěn)定。當燃氣調壓器出口壓力發(fā)生變化時，通過皮膜帶動閥桿上下運動，并通過在閥座的筒形閥體內設置可隨閥桿上下運動的滑動閥口，使燃氣調壓器的動作部件從閥瓣改為滑動閥口，進而通過滑動閥口的外筒體使閥座上的切口封閉或打開，通過該切口的大小來調節(jié)燃氣調壓器閥座中燃氣的流量，從而保證了燃氣調壓器出口壓力的穩(wěn)定。同時，通過復位彈簧減緩閥桿上下運動的速度，達到使燃氣調壓器出口壓力平穩(wěn)的效果?？梢?，本實用新型實施例提供的燃氣調壓器，能有效避免燃氣調壓器閥瓣的喘動，并使燃氣調壓器出口壓力更加穩(wěn)定，且其結構簡單，便于規(guī)?；茝V應用。

本實用新型屬于多通閥，如混合閥；裝有這種閥的管件；閥和專門適用于混合流體的流送管配置的技術領域，具體是涉及一種新型液化天然氣減壓裝置。本實用新型公開了一種天然氣減壓裝置,包括閥體,進口管,出口管和氣壓腔,閥芯,所述氣壓腔中還設置有膜片,所述膜片將氣壓腔分割成上腔體和下腔體,且閥體上還設置有高壓管和低壓管,所述閥體上還螺紋連接有調節(jié)螺栓,所述螺紋端與膜片之間還設置有彈簧,所述膜片與閥芯之間還設置有閥芯制動機構,所述閥芯制動機構包括連桿,密封球及第二彈簧,閥體上還設置有與密封球球面貼合的球形凹槽.本實用新型結構簡單,本實用新型的開啟狀態(tài)便于控制,同時膜片工作環(huán)境好,便于使得本實用新型具有較長的使用壽命和在長時間內保持良好的減壓精度.燃氣調壓（計量）箱（柜、站）作為燃氣輸配管網(wǎng)的調壓裝置，可為居民小區(qū)、公服用戶、直燃設備、燃氣鍋爐、工業(yè)爐窯等供氣。

主要配置：燃氣過濾器、燃氣調壓器、安全切斷閥、安全放散閥、鑄鋼球閥（或蝶閥）、計量儀表、主管道及控制管路組成。

LNG壓縮液化天然氣減壓裝置技術參數(shù)：

1.可選配流量計和壓差計。

2.可選配數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

3.可根據(jù)用戶需求對調壓設備采取保溫增溫措施。

產(chǎn)品特性：

1.集調壓（計量）過濾、安全切斷、安全放散于一體。

2.設備經(jīng)嚴格的全性能測試，使燃氣調壓輸配運行穩(wěn)定、安全可靠。

3.設備結構設計合理、造型美觀、占地省、符合環(huán)保要求，適合室內外安裝。

4.擴展性好，可根據(jù)用戶需求增設燃氣報警，數(shù)據(jù)采集和保溫增溫系統(tǒng)。

5.設備安裝、調試簡便，使用、維護方便。

6.結構合理、功能完善、可靠性高、系統(tǒng)協(xié)調性好。

7.箱體材質有：鋼板噴塑箱體、不銹鋼箱體、彩鋼板保溫箱體，可滿足客戶不同環(huán)境要求。

8.使用介質：天然氣、人工煤氣、液化石油氣等其他氣體。

主要結構形式

2+1（2路調壓+1路旁通）

2+0（2路調壓無旁通）

1+1（1路調壓+1路旁通）

1+0（1路調壓無旁通）

主要技術參數(shù)

進口壓力范圍P1：0.02-0.4MPa

出口壓力范圍P2:1-5KPa 5-30KPa 30-150KPa

調壓精度P2：≤±5%

關閉壓力Pb:1.2-1.25

工作溫度：-40℃~60℃

背景技術：

液化天然氣主要成分是甲烷，被*是地球上最干凈的化石能源，無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，液化天然氣的質量僅為同體積水的45％左右，其制造過程是先將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理，經(jīng)一連串超低溫液化后，利用液化天然氣船運送，液化天然氣燃燒后對空氣污染非常小，而且放出的熱量大，所以液化天然氣是一種比較的能源。

1、設定壓力，遵照由高到低的準則，按進程一項一項進行，即：堵截壓力——放散壓力——作業(yè)壓力。

2、壓力設定后，需檢查其關閉壓力，驗證其功用，是不是到達需求值。

3、壓力設定契合需求后方可打開出口閥門，在此之前不得翻開出口閥門，以防意外發(fā)生。

4、精細表面應留心保護，以防壓力不堅定大，損壞表面。

5、在1＋1調壓設備調試中，若需不間斷供氣，應先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調節(jié)閥，一手持壓力表，時刻查詢壓力改動，使出口壓力維持在所需壓力范圍內，待調壓器壓力設定完結后，緩慢翻開調壓器出口閥門，在調壓器正常供氣后，再關閉旁路各閥門。

6、若調壓器選用2＋0一開一閉式，兩路均需調試，打開一路，關閉一路（備用），備用路中應將進出口閥門間氣壓泄去，避免調壓器皮膜和彈簧受壓，形成疲憊。

7、若調壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門堅持全開情況，自動切換對調壓器功用需要較高，一般穩(wěn)壓精度≤2.5％，關閉精度≤10為宜。查驗自動切換：將主路壓力前進（模仿缺點），使主路壓力超高而堵截閥動作，堵截主路煤氣，中止供氣，查詢副路能否按所設定壓力完結自行發(fā)動供氣。查驗合格后，再使主路堵截閥復位，將主路調壓器壓力調回原先設定值，這樣主、副兩路調壓器壓力設定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發(fā)生缺點時，副路調壓器自行發(fā)動完結不問斷接連供氣，這種方法常用在關鍵公福、工商產(chǎn)供氣中。

8、串聯(lián)監(jiān)控調壓器調試調壓器串聯(lián)監(jiān)控大都選用被迫監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調壓器為全開情況。

（1）先檢查兩只調壓器（或指揮器）的取壓信號是不是正確，如取壓信號管都是連接在作業(yè)調壓器以后，則為正確連接。

（2）將兩只調壓器的調壓彈簧都壓到最緊松前調壓器（監(jiān)控調壓器）的調壓彈簧使后級壓力至堵截壓力，調試堵截閥。

（3）調試放散閥。

（4）再松前調壓器（監(jiān)控調壓器）的調壓彈簧，使中心壓力至出口壓力設定值＋10％擺布。

（5）松后調壓器（作業(yè)調壓器）的調壓彈簧，使后級壓力至出口壓力設定值（此刻中心壓力會升至等于進口壓力）。注：此項調試時應在出口大流量情況下進行。

9、調壓器調試完結后，用泡沫劑檢查各接口處和調試進程中松動過的當?shù)?，有無煤氣走漏。

液化天然氣是天然氣經(jīng)壓縮和冷卻至其沸點溫度后變成液體，通常液化天然氣儲存在-161.5攝氏度和0.1mpa左右的低溫儲存罐內，由于儲存罐內壓力遠低于外界壓力，儲存罐內壓力非常大，然而目前市場上的儲存罐大多都是通過閥門來進行關閉，缺少減壓裝置，閥門的負載大，影響閥門的使用壽命，故而提出一種液化天然氣減壓裝置以解決上述問題。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。