更新時間：2022-06-11
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 |
YZQ一用一備雙回路空氣減壓閥組 產(chǎn)品說明
本實用新型涉及減壓閥組，尤其是一種用于空氣介質(zhì)的中低壓減壓閥組。為優(yōu)化調(diào)壓閥和泄放閥的流量調(diào)整性能，所述調(diào)節(jié)閥和泄放閥均為截止閥。為進一步優(yōu)化上述流量調(diào)整性能，所述截止閥的密封面為錐形。一種減壓閥組,包括設置于進管處的閘閥,在閘閥后設置壓力表,在壓力表后設置兩通道,在通道上分別設置有可調(diào)式減壓閥,比例式減壓閥;在兩通道后設置有第二壓力表,第二壓力表后側(cè)設置有安全閥,安全閥與出水管之間設置有單向閥.本實用新型的減壓閥組,多通道,提高減壓閥組的穩(wěn)定性,同時能夠檢測管路壓力,延長串聯(lián)減壓站， 主要用于減壓閥上下游的減壓比 較高時，而所選控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)比比較小，例如這種減壓閥的減壓比的建議值為10:1
背景技術：
現(xiàn)有的減壓閥組一般是用于對空氣等流體進行節(jié)流、過濾和減壓作用。目前，減壓閥組的一個減壓單元通常由截止閥、截止止回閥、減壓閥、過濾器、安全閥和壓力表組成，現(xiàn)有的減壓閥組往往采用幾個減壓單元并聯(lián)或串聯(lián)連接組成，在使用現(xiàn)場安裝連接。由于現(xiàn)場安裝需要通過管道將減壓閥組以及減壓單元連接，不僅安裝不方便、工作效率較低，而且體積較大、結(jié)構松散、安裝周期較長。
由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。減壓閥組是由多種閥門及管道組成，其主要目的就是減壓，確保管路壓力的達到理想壓力為止。
減壓閥組集成
1、截斷： 主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
2、調(diào)節(jié)： 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
3、止回： 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構的止回閥。
4、分流： 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構的分配閥和疏水閥等。
5、安全： 用于超壓安全保護。包括各種類型的安全閥。
產(chǎn)品名稱：空氣減壓閥組
公稱通徑：DN15-DN50
公稱壓力：PN1.6MPa～PN4.0MPa
連接方式：法蘭
法蘭標準：GB/T9113
閥門材料：不銹鋼、銅
管道材料：不銹鋼
適用介質(zhì)：氧氣，氮氣、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體等
適用溫度：≤150℃
驅(qū)動方式：自動/手動
出口壓力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
檢驗標準：GB/T12244
產(chǎn)品特征
1、廣泛用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
2、屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成?？刂?確。
3、通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)
YZQ一用一備雙回路空氣減壓閥組主要技術參數(shù)和性能指標
| 公稱壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | |||||
| 小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 | |||||
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
☆流量系數(shù)（Cv）
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
☆主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
| 閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
| 缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻）/304* |
| 活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
| 活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
| 導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主閥 導閥彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
| 密封墊（X/F型號） | 橡膠/聚四氟乙稀 |
| 導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
*：用于氧氣介質(zhì)時的材料
☆外形尺寸（PN1.6-4.0）單位：mm
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
| 250 | 650 | 560 | 290 | |
| 300 | 800 | 705 | 335 | |
| 350 | 850 | 745 | 375 | |
| 400 | 900 | 780 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 835 | 465 | |
☆外形尺寸（PN6.4-16.0） 單位：mm
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
| 20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
| 100 | 380 | 380 | 185 | |
| 125 | 450 | 490 | 215 | |
| 150 | 500 | 490 | 225 | |
| 200 | 550 | 535 | 260 | |
| 250 | 650 | 580 | 310 | |
| 300 | 800 | 725 | 355 | |
| 350 | 850 | 765 | 395 | |
| 400 | 900 | 800 | 435 | |
| 500 | 950 | 855 | 495 | |
☆連接形式
法蘭式：RF FM RJ
執(zhí)行準備：JB79 GB9113 ANSI B16.5
工作原理及其結(jié)構（參看結(jié)構圖）
減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.
減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
空氣減壓閥應該怎樣安裝?下面小編為您講解：
1)觀察安裝環(huán)境。在安裝氣體減壓閥之前，先觀察安裝和維修的空間，要注意閥門安裝的高度，朝向等等;
2)氣體減壓閥的規(guī)范要求。在閥門安裝前，應該對氣體減壓閥做嚴密性的的檢查;
3)檢查管件以及氣體減壓閥連接的法蘭。在密封面必須要清潔，不能有任何的機械損傷，污漬，法蘭墊片的尺寸應該選擇標準，并符合安裝，安裝時要注意放正，且要均勻上緊;
4)氣體減壓閥安裝后，應該調(diào)整和檢驗傳動裝置和操作機構，讓一切的動作指示保證正常準確
維護與檢修
1減壓閥應存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.
2存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.
故障與消除方法
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
| 減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 | 1． 將污物清除干將 2． 密封付研磨修復或更換 3． 更換新彈簧 4． 清除通道中的污物 5． 更換膜片 6． 加工修正或更換活塞環(huán) 7． 拆下活塞清洗 8． 松開螺塞排出冷凝液 |
| 不通汽 | 1清洗過程中閥蓋裝錯位 2上墊片移位堵住進出孔 3進入付閥通道孔堵塞 | 1． 拆下閥蓋定位后裝好 2． 使墊片孔對準進出孔 3． 拆下閥蓋清除通道污物 |
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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