單路帶旁通可調(diào)式氣體減壓閥組

YZQ單路帶旁通可調(diào)式氣體減壓閥組 產(chǎn)品說明

本實用新型公開一種先導活塞式空氣減壓閥，包括主閥和導閥，所述主閥包括閥體以及分別位于閥體頂部和底部的上蓋和下蓋，所述閥體內(nèi)設(shè)有左右貫通的流道，所述流道中部設(shè)有主閥座，該主閥座將流道分為進流腔和出流腔兩個部分，所述進流腔和出流腔上分別設(shè)置有連接到導閥上的進口先導通道和出口先導通道，所述出流腔內(nèi)壁上設(shè)有弧形凹槽，所述出口先導通道下端設(shè)有與弧形凹槽相連通的斜口，斜口朝向出流腔的出口方向設(shè)置，主閥門打開時，介質(zhì)較慢通過流道影響導閥啟閉，降低主閥瓣啟閉的頻次，提高閥門使用壽命，并且使出口壓力波動范圍較小，提高了閥門的工作性能。提高了閥門的工作性能。提高了閥門的工作性能。

屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

可調(diào)式減壓閥組配套參考：2個截止閥，1個過濾器，1個止回閥，1個安全閥，1個減壓閥，2個壓力表

可調(diào)式減壓閥組本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。

減壓閥的調(diào)壓范圍是指將調(diào)壓閥的調(diào)壓手輪從全松到全閉時，閥出口壓力的可調(diào)范圍。減壓閥的出口壓力范圍應該隨著調(diào)壓手輪的調(diào)節(jié)而平穩(wěn)的上升或下降，不應該有突跳和遲滯現(xiàn)象。

（2）壓力穩(wěn)定性

壓力穩(wěn)定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥，一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa；對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥，壓力振擺值不超過±0.3Mpa。

（3）壓力偏移

壓力偏移是指出油口的調(diào)定壓力在規(guī)定時間內(nèi)的偏移量。一般按1min計算，對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的減壓閥，其壓力偏移值一般對應要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

（4）進口壓力變化引起的出口壓力變化量

當減壓閥進口壓力變化時，必然對出口壓力產(chǎn)生影響，出口壓力的波動值越小，減壓閥的靜性能也越好。測試時，一般使被試減壓閥的進口壓力在比調(diào)壓范圍的低值高2MPa至公稱壓力的范圍內(nèi)變化時，測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的先導式減壓閥，一般規(guī)定，其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

（5）流量變化引起的出口壓力的變化量

當減壓閥的進口壓力恒定時，通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化，使出口壓力不能保持調(diào)定值。測試時，是被試減壓閥的進口壓力調(diào)為公稱壓力，出口壓力為調(diào)壓范圍的低值，當通過調(diào)壓閥的流量從零至公稱流量范圍內(nèi)變化時，減壓閥出口的壓力變化量。

（6）外泄漏量

外泄漏量是指當減壓閥起到減壓作用時，每分鐘從泄油口流出的先導流量。其數(shù)值一般應該小于1.5～2.0L/min。測試時，是被試減壓閥的進口壓力調(diào)為公稱壓力，出口壓力為調(diào)壓范圍的低值，測得的泄油口流量即為外泄漏量。

（7）反向壓力損失

對于單向減壓閥，當反向通過公稱流量時，減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規(guī)定反向壓力損失應該小于0.4Mpa。

（8）動作可靠性

動作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復的升壓和卸荷中，動作應該正常并且沒有異常的聲音和振動。

6.2減壓閥的動態(tài)性能

減壓閥的動態(tài)性能反映的是其工況發(fā)生突變時二次壓力變化的過程，與溢流閥類似，通常也用時域特性進行評價。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓，通過液壓試驗系統(tǒng)和壓力傳感器及相關(guān)二次電氣儀表，即可得到升壓與卸荷時的瞬態(tài)特性曲線如圖a,整個動態(tài)響應過程是一個過渡過程，時域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩(wěn)定性和準確性等，具體指示及意義如下：

出口壓力超調(diào)量△p是指過程中出口出峰值壓力和調(diào)定壓力之間的差值。出口壓力升壓時間t1指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力時所需的時間；出口壓力升壓穩(wěn)定時間t2指出口壓力升到調(diào)定壓力后至壓力穩(wěn)定時所需的時間；出口壓力回升時間t3是指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力穩(wěn)定時所需的時間；升壓過程時間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態(tài)升壓至進口壓力達穩(wěn)定時所需的時間；升壓動作時間t5是指發(fā)出電信號至進口壓力升壓到穩(wěn)定時所需的時間；出口壓力卸荷時間t6指出口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)卸荷至卸荷壓力時所需的時間；卸荷過程時間t7指進口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)到出口壓力至卸荷壓力時所需的時間；卸荷動作時間t8指發(fā)出電信號使出口壓力到卸荷壓力時所需的時間。

一個性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力（出口壓力）應該具有較小的壓力超調(diào)量，較小的壓力振蕩即達到穩(wěn)態(tài)時較短的調(diào)整（穩(wěn)定）時間。單路壓力調(diào)節(jié)閥組二只（雙路）自立式壓力調(diào)節(jié)閥為主體，配以閥、手動球閥、旁通手動閥、壓力表和放空閥等組成一套完整的調(diào)壓系統(tǒng)。它不需要任何外加能源利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)的壓力閥組。該系統(tǒng)較大的特點是能在無電、無氣的場所工作。既節(jié)省了能源，而壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整，因而它廣泛用于石油、深冷、電子、化工、天然氣、食品等各種燃氣門站、區(qū)域調(diào)壓和氣體、液體的調(diào)壓要求。

YZQ單路帶旁通可調(diào)式氣體減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)和性能指標：  

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋 

二、YK43F型先導活塞式氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)  

三、YK43F型先導活塞式氣體減壓閥主要零件材料  

*：用于氧氣介質(zhì)時的材料 

四、YK43F型先導活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm 

五、YK43F型先導活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm  

一種單路帶旁通減壓閥組，包括截止閥、第二截止閥、開關(guān)、球閥、調(diào)壓器、第二球閥、第三球閥、第三截止閥8、第四截止閥、安全閥、壓力表、第二安全閥、第二壓力表及第四球閥；所述開關(guān)的一端連接設(shè)備入口，所述開關(guān)的另一端依次連接球閥、調(diào)壓器、第二球閥后連接設(shè)備出口；所述第三球閥的一端連接至開關(guān)與球閥之間，所述第三球閥的另一端連接至第二球閥與設(shè)備出口之間；所述截止閥、所述第二截止閥分別連接在設(shè)備入口與開關(guān)之間，所述截止閥連接安全閥，所述第二截止閥連接壓力表；所述第三截止閥、第四截止閥、第四球閥分別連接在第二球閥與設(shè)備出口之間，所述第三截止閥連接第二安全閥，所述第四截止閥連接第二壓力表。

安裝使用注意事項:

◆安裝前應除去管路中異物，安裝后用常溫水進行試運；

◆安裝時，支架及閥體上的箭頭方向應與管路中流體方向相同；

◆為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥組四周應留有適當空間；

◆調(diào)壓閥組應安裝在環(huán)境溫度不超過－25℃～55℃的場合；

◆調(diào)壓裝置投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥組前后壓力值符合工藝所需值要求即可；

◆為生產(chǎn)過程能，正常運行，調(diào)壓閥組已設(shè)置兩個通路，在調(diào)壓閥組正常維修時，仍可以進行生產(chǎn)；

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。