更新時(shí)間:2022-12-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 公稱通徑 | 15-800mm |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 外形 | 中型 |
J6B41N氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)法蘭式燃?xì)饨刂归y 產(chǎn)品說明
氣動(dòng)截止閥是由壓縮空氣作為動(dòng)力源的閥門,采用遠(yuǎn)程控制,由主控室手動(dòng)或自動(dòng)觸發(fā)動(dòng)作指令,使進(jìn)、排氣電磁閥動(dòng)作,向執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上,克服閥門動(dòng)作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力,從而壓下(對(duì)于失氣開閥門)或提起(對(duì)于失氣關(guān)閥門)閥桿,帶動(dòng)閥芯上下動(dòng)作,使閥門打開或關(guān)閉。閥門是介質(zhì)流通管線配置中經(jīng)常使用的部件。氣動(dòng)截止閥是各種閥門中的一種。傳統(tǒng)的氣動(dòng)閥門,氣動(dòng)裝置和閥體本身為兩個(gè)獨(dú)立部分組裝在一起,雖然可以氣動(dòng)啟、閉,但存在著重量大,用料多,外型結(jié)構(gòu)不夠緊湊,啟閉動(dòng)作不夠靈敏等缺憾。
美標(biāo)截止閥適用于工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。美標(biāo)截止閥驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等,閥座密封面材料為硬質(zhì)合金,壓力級(jí) 150(Lb)~900(Lb)。采用雙作用氣缸,利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門,操作方便、靈活。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便;工作行程小,啟閉時(shí)間短;關(guān)閉體與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì),以滿足工況要求,延長(zhǎng)使用壽命。
傘齒輪截止閥美標(biāo)法蘭截止閥燃?xì)饨刂归y是截止閥閥的一種。常用壓力在16mpa左右。主要應(yīng)用于燃?xì)猓蜌?,領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的是要通過一種氣動(dòng)裝置與閥門本身結(jié)為一體的設(shè)計(jì),使其不僅具有傳統(tǒng)分體結(jié)構(gòu)氣動(dòng)閥門的功能,而且能夠克服傳統(tǒng)分體結(jié)構(gòu)氣動(dòng)閥門的缺憾,具有外型結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕、用料少、啟閉動(dòng)作靈敏、快捷等優(yōu)點(diǎn)。
在閥門失氣,驅(qū)動(dòng)頭內(nèi)無壓縮空氣時(shí),閥門會(huì)按照系統(tǒng)的要求處于全開或全關(guān)的*位置。電廠用儀用壓縮空氣,供氣壓力一般為4~9bar,在進(jìn)入到閥門之前,首先通過過濾器將壓縮空氣過濾、凈化,然后通過減壓閥減壓,入口壓力表的讀數(shù)不超過4bar。壓力調(diào)整是能通過調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來實(shí)現(xiàn)的,調(diào)節(jié)前要先擰松保護(hù)蓋。
氣動(dòng)截止閥通常是用在全關(guān)和全開的氣體和液體單向流動(dòng)的管路上,它結(jié)構(gòu)比閘閥長(zhǎng),長(zhǎng)度比較短。當(dāng)介質(zhì)為強(qiáng)腐蝕性時(shí),應(yīng)當(dāng)選用低進(jìn)高出截止閥,當(dāng)介質(zhì)壓力高或經(jīng)常啟閉的場(chǎng)合應(yīng)當(dāng)將閥桿加粗,避免由介質(zhì)推力造成閥桿的彎曲。氣動(dòng)截止閥相對(duì)其它閥門流阻力要大,使用過程中應(yīng)當(dāng)注意氣源壓力,以及耐壓耐腐對(duì)閥桿照成的問題。氣動(dòng)截止閥不適合帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
燃?xì)饨刂归y具有雙重密封結(jié)構(gòu),提高了密封性能,金屬硬密封面保護(hù)軟密封材料不過載受損,其閥瓣內(nèi)裝有彈性裝置,當(dāng)閥門外部失火時(shí),軟密封材料被高溫?zé)龤?,其彈性裝置仍能保證閥門緊閉密封,從而形成了軟硬(內(nèi)外)雙重密封結(jié)構(gòu),密封性能好。本產(chǎn)品閥座密封面材料為尼龍塑料,提高了密封性能,避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電而引起的火花,當(dāng)閥門的內(nèi)密封體旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電時(shí),其利用一個(gè)導(dǎo)電裝置和大地連通,從而避免靜電導(dǎo)致火災(zāi)。
美標(biāo)截止閥主要有API和ASME標(biāo)準(zhǔn),ASTM,ASTM是材料標(biāo)準(zhǔn),不是閥門本身的標(biāo)準(zhǔn);按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),制造,生產(chǎn)、檢測(cè)的截止閥叫做美標(biāo)截止閥。美標(biāo)截止閥是一種比較新型的閘閥類別,它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些*性,如開關(guān)無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。美標(biāo)截止閥主要用于氣體、液體介質(zhì)管路上作啟閉器,接通或截?cái)嘟橘|(zhì)流,不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量;具有流阻小,啟閉較省力等優(yōu)點(diǎn),美標(biāo)截止閥適用范圍化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。
美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANS1B16.34,美國(guó)BS1873等標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
3、關(guān)閉件(閘瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。
4、美標(biāo)截止閥閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對(duì),以滿足工況的要求,延長(zhǎng)使用壽命。
5、大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動(dòng)方式采用升降桿,并配有滾動(dòng)軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
6、主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
J6B41N氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)法蘭式燃?xì)饨刂归y主要零件名稱及材料
NO | Parts Name | Materials | ||||
WCB/Trim1 | WCB/Trim5 | WCB/Trim8 | CF8/304 | CF8M/316 | ||
1 | Body | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
2 | Seat ring | A105+13Cr | A105+STL | A105+STL | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
3 | Disc | ASTM A216 WCB+13Cr | ASTM A216 WCB+STL | ASTM A216 WCB+13Cr | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
4 | Stem | ASTMA182 F6a | ASTMA182 F6a | ASTMA182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
5 | Disc nut | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
6 | Bonnet nut | ASTM A194 2H | ASTM A194 2H | ASTM A194 2H | ASTM A194 8 | ASTM A194 8M |
7 | Bonnet bolt | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8 | ASTM A193 B8M |
8 | Gasket | 304 sheet+Graphite | 304 sheet+Graphite | 304 sheet+Graphite | 304+Graphite | 316+Graphite |
9 | Backseat bushing | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
10 | Bonnet | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
11 | Packing | Graphite | Graphite | Graphite | Graphite | Graphite |
12 | Eyebolt Pin | ASTM A36 | ASTM A36 | ASTM A36 | 304ss | 316ss |
13 | Gland eyebolt | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8 | ASTM A193 B8M |
14 | Gland | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
15 | Gland flange | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
16 | Eyebolt nut | ASTM A194 2H | ASTM A194 2H | ASTM A194 2H | ASTM A194 8 | ASTM A194 8M |
17 | Stem nut | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 |
18 | Hand wheel | Ductile lron | Ductile lron | Ductile lron | Ductile lron | Ductile lron |
19 | Hand wheel nut | Carbon steel | Carbon steel | Carbon steel | Carbon steel | Carbon steel |
注:1、上表僅列出了磅級(jí)及K級(jí)鑄鋼閘閥零部件材料的配置,根據(jù)用戶要求或閥門實(shí)際使用工況,我公司可以提供其他多種不同的零部件材料配置。
2、驅(qū)動(dòng)方式可根據(jù)客戶要求,采用手輪、齒輪或電裝。
主要連接尺寸
壓力 | Size | Dimensions(mm) | ||||||||||
NPS | DN | L | B | D | G | f | K | Z-φd | C | A | ||
RF | BW | |||||||||||
150LB | 2 | 50 | 203 | 203 | 51 | 152 | 91.9 | 1.6 | 120.7 | 4-19.1 | 15.8 | 63 |
2? | 65 | 216 | 216 | 64 | 178 | 104.6 | 1.6 | 139.7 | 4-19.1 | 17.5 | 75 | |
3 | 80 | 241 | 241 | 76 | 191 | 127 | 1.6 | 152.4 | 4-19.1 | 19.1 | 91 | |
4 | 100 | 292 | 292 | 102 | 229 | 157.2 | 1.6 | 190.5 | 8-19.1 | 23.9 | 117 | |
6 | 150 | 406 | 406 | 152 | 279 | 215.9 | 1.6 | 241.3 | 8-22.2 | 25.4 | 172 | |
8 | 200 | 495 | 495 | 203 | 343 | 269.7 | 1.6 | 298.5 | 8-22.2 | 28.4 | 223 | |
10 | 250 | 622 | 622 | 254 | 406 | 323.9 | 1.6 | 362 | 12-25.4 | 30.2 | 278 | |
12 | 300 | 699 | 699 | 305 | 483 | 381 | 1.6 | 431.8 | 12-25.4 | 31.8 | 329 | |
14 | 350 | 787 | 787 | 337 | 533 | 412.8 | 1.6 | 476.2 | 12-28.6 | 35.1 | 362 | |
16 | 400 | 914 | 914 | 387 | 597 | 469.9 | 1.6 | 539.8 | 16-28.6 | 36.6 | 413 |
壓力 | Size | Dimensions(mm) | |||||||||||||||
NPS | DN | L | B | D | G | f | K | Z-φd | C | RTJ | A | ||||||
RF | RTJ | BW | Y | P | E | F | |||||||||||
300LB | 2 | 50 | 267 | 283 | 267 | 51 | 165 | 91.9 | 1.6 | 127 | 8-19.1 | 22.4 | 108 | 82.55 | 7.92 | 11.91 | 63 |
2? | 65 | 292 | 308 | 292 | 64 | 191 | 104.6 | 1.6 | 149.2 | 8-22.2 | 25.4 | 127 | 101.6 | 7.92 | 11.91 | 75 | |
3 | 80 | 318 | 333 | 318 | 76 | 210 | 127 | 1.6 | 168.3 | 8-22.2 | 28.4 | 146 | 123.82 | 7.92 | 11.91 | 91 | |
4 | 100 | 356 | 371 | 356 | 102 | 254 | 157.2 | 1.6 | 200.2 | 8-22.2 | 31.8 | 175 | 149.22 | 7.92 | 11.91 | 117 | |
6 | 150 | 445 | 460 | 445 | 152 | 318 | 215.9 | 1.6 | 269.8 | 12-22.2 | 36.6 | 241 | 211.12 | 7.92 | 11.91 | 172 | |
8 | 200 | 559 | 575 | 559 | 203 | 381 | 269.7 | 1.6 | 330.2 | 12-25.4 | 41.1 | 302 | 269.88 | 7.92 | 11.91 | 223 | |
10 | 250 | 622 | 638 | 622 | 254 | 445 | 323.9 | 1.6 | 387.4 | 16-28.6 | 47.8 | 356 | 323.85 | 7.92 | 11.91 | 278 | |
12 | 300 | 711 | 727 | 711 | 305 | 521 | 381 | 1.6 | 450.9 | 16-31.8 | 50.8 | 413 | 381 | 7.92 | 11.91 | 329 |
壓力 | Size | Dimensions(mm) | |||||||||||||||
NPS | DN | L | B | D | G | f | K | Z-φd | C | RTJ | A | ||||||
RF | RTJ | BW | Y | P | E | F | |||||||||||
600LB | 2 | 50 | 292 | 295 | 292 | 51 | 165 | 91.9 | 6.4 | 127 | 8-19.1 | 25.4 | 108 | 82.55 | 7.92 | 11.91 | 63 |
2? | 65 | 330 | 333 | 330 | 64 | 191 | 104.6 | 6.4 | 149.2 | 8-22.2 | 28.4 | 127 | 101.6 | 7.92 | 11.91 | 75 | |
3 | 80 | 356 | 359 | 356 | 76 | 210 | 127 | 6.4 | 168.3 | 8-22.2 | 31.8 | 146 | 123.82 | 7.92 | 11.91 | 91 | |
4 | 100 | 432 | 435 | 432 | 102 | 273 | 157.2 | 6.4 | 215.9 | 8-25.4 | 38.1 | 175 | 149.22 | 7.92 | 11.91 | 117 | |
6 | 150 | 559 | 562 | 559 | 152 | 356 | 215.9 | 6.4 | 292.1 | 12-28.6 | 47.8 | 241 | 211.12 | 7.92 | 11.91 | 172 | |
8 | 200 | 660 | 663 | 660 | 200 | 419 | 269.7 | 6.4 | 349.2 | 12-31.8 | 55.6 | 302 | 269.88 | 7.92 | 11.91 | 223 | |
10 | 250 | 787 | 790 | 787 | 248 | 508 | 323.9 | 6.4 | 461.8 | 16-34.9 | 63.5 | 356 | 323.85 | 7.92 | 11.91 | 278 | |
12 | 300 | 838 | 841 | 838 | 298 | 559 | 381 | 6.4 | 489 | 20-34.9 | 66.5 | 413 | 381 | 7.92 | 11.91 | 329 |
壓力 | Size | Dimensions(mm) | |||||||||||||||
NPS | DN | L | B | D | G | f | K | Z-φd | C | RTJ | A | ||||||
RF | RTJ | BW | Y | P | E | F | |||||||||||
900LB | 2 | 50 | 368 | 371 | 368 | 48 | 216 | 91.9 | 6.4 | 165.1 | 8-25.4 | 38.1 | 124 | 95.25 | 7.92 | 11.91 | 63 |
2? | 65 | 419 | 422 | 419 | 57 | 244 | 104.6 | 6.4 | 190.5 | 8-28.6 | 41.1 | 137 | 107.95 | 7.92 | 11.91 | 75 | |
3 | 80 | 381 | 384 | 381 | 73 | 241 | 127 | 6.4 | 190.5 | 8-25.4 | 38.1 | 156 | 123.82 | 7.92 | 11.91 | 91 | |
4 | 100 | 457 | 460 | 457 | 98 | 292 | 157.2 | 6.4 | 235 | 8-31.8 | 44.5 | 181 | 149.22 | 7.92 | 11.91 | 117 | |
6 | 150 | 610 | 613 | 610 | 146 | 381 | 215.9 | 6.4 | 317.5 | 12-31.8 | 55.6 | 241 | 211.12 | 7.92 | 11.91 | 172 | |
8 | 200 | 737 | 740 | 737 | 190 | 470 | 269.7 | 6.4 | 393.7 | 12-38.1 | 63.5 | 308 | 269.88 | 7.92 | 11.91 | 223 | |
10 | 250 | 838 | 841 | 838 | 238 | 546 | 323.9 | 6.4 | 469.9 | 16-38.1 | 69.9 | 362 | 323.85 | 7.92 | 11.91 | 278 | |
12 | 300 | 965 | 968 | 965 | 283 | 610 | 381 | 6.4 | 533.4 | 20-38.1 | 79.2 | 419 | 381 | 7.92 | 11.91 | 329 |
壓力 | Size | Dimensions(mm) | |||||||||||||||
NPS | DN | L | B | D | G | f | K | Z-φd | C | RTJ | A | ||||||
RF | RTJ | BW | Y | P | E | F | |||||||||||
1500LB | 2 | 50 | 368 | 371 | 368 | 48 | 216 | 91.9 | 6.4 | 165.1 | 8-25.4 | 38.1 | 124 | 95.25 | 7.92 | 11.91 | 63 |
2? | 65 | 419 | 422 | 419 | 57 | 244 | 104.6 | 6.4 | 190.5 | 8-28.6 | 41.1 | 137 | 107.95 | 7.92 | 11.91 | 75 | |
3 | 80 | 470 | 473 | 470 | 70 | 267 | 127 | 6.4 | 203.2 | 8-31.8 | 47.8 | 168 | 136.52 | 7.92 | 11.91 | 91 | |
4 | 100 | 546 | 549 | 546 | 92 | 311 | 157.2 | 6.4 | 241.3 | 8-34.9 | 53.8 | 194 | 161.92 | 7.92 | 11.91 | 117 | |
6 | 150 | 705 | 711 | 705 | 137 | 394 | 215.9 | 6.4 | 317.5 | 12-38.1 | 82.6 | 248 | 211.12 | 9.52 | 13.49 | 172 | |
8 | 200 | 832 | 842 | 832 | 178 | 483 | 269.7 | 6.4 | 393.7 | 12-44.5 | 91.9 | 318 | 269.88 | 11.13 | 16.66 | 223 | |
10 | 250 | 991 | 1000 | 991 | 222 | 584 | 323.9 | 6.4 | 482.6 | 12-50.8 | 108 | 371 | 323.85 | 11.13 | 16.66 | 278 | |
12 | 300 | 1130 | 1146 | 1130 | 264 | 673 | 381 | 6.4 | 571.5 | 16-54 | 124 | 438 | 381 | 14.27 | 23.01 | 329 |
壓力 | Size | Dimensions(mm) | |||||||||||||||
NPS | DN | L | B | D | G | f | K | Z-φd | C | RTJ | A | ||||||
RF | RTJ | BW | Y | P | E | F | |||||||||||
2500LB | 2 | 50 | 451 | 454 | 451 | 38 | 235 | 91.9 | 6.4 | 171.5 | 8-28.6 | 50.8 | 50.8 | 101.6 | 7.92 | 11.91 | 63 |
2? | 65 | 508 | 514 | 508 | 48 | 267 | 104.6 | 6.4 | 196.9 | 8-31.8 | 57.2 | 57.2 | 111.12 | 9.52 | 13.49 | 75 | |
3 | 80 | 578 | 584 | 578 | 57 | 305 | 127 | 6.4 | 228.6 | 8-34.9 | 66.5 | 66.5 | 127 | 9.52 | 13.49 | 91 | |
4 | 100 | 673 | 683 | 673 | 73 | 356 | 157.2 | 6.4 | 273.1 | 8-41.3 | 76.2 | 76.2 | 157.18 | 11.13 | 16.66 | 117 | |
6 | 150 | 914 | 927 | 914 | 111 | 483 | 215.9 | 6.4 | 368.3 | 8-54 | 108 | 108 | 228.6 | 12.7 | 19.84 | 172 | |
8 | 200 | 1022 | 1038 | 1022 | 146 | 552 | 269.7 | 6.4 | 438.2 | 12-54 | 127 | 127 | 279.4 | 14.27 | 23.01 | 223 | |
10 | 250 | 1270 | 1292 | 1270 | 184 | 673 | 323.9 | 6.4 | 539.7 | 12-66.7 | 165.1 | 165.1 | 342.9 | 17.48 | 30.18 | 278 | |
12 | 300 | 1422 | 1445 | 1422 | 219 | 762 | 381 | 6.4 | 619.2 | 12-73 | 184.2 | 184.2 | 406.4 | 17.48 | 33.32 | 329 |
如果流體阻力非常大,開關(guān)的時(shí)候就需要非常大的力氣,普通類型的氣動(dòng)截止閥也要注意好管道壓力的情況,然后再去進(jìn)行選型。而且介質(zhì)如果監(jiān)督比較大,容易出現(xiàn)結(jié)焦的介質(zhì)都是不太適合使用到基礎(chǔ)的截止閥。如果介質(zhì)中有顆粒,也是非常不適合使用到這樣的截止閥,一般還是需要根據(jù)介質(zhì)的情況來選擇合適的截止閥。
氣動(dòng)截止閥安裝維護(hù)
手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥,也叫截門,是使用廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,運(yùn)行時(shí),密封可靠性不強(qiáng)。
截止閥安裝注意事項(xiàng)
在安裝氣動(dòng)截止閥的過程中,一定要特別注意好操作手柄的位置,需要保證周圍有一定的空間能夠足夠手動(dòng)操作。而且要特別注意手輪、手柄,還有其他機(jī)構(gòu)的位置是不能起吊使用。而且安裝位置是需要提前確定好的,雖然這樣的截止閥是可以安裝在管道任何位置上的,但是并不能隨意安裝,所以安裝點(diǎn)的確認(rèn)也是比較關(guān)鍵的。
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