J641H氣動(dòng)不銹鋼截止閥概述：

J641H氣動(dòng)法蘭截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。閥體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命。

J41H、J41Y、J41W 國標(biāo)截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。國標(biāo)截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動(dòng)截止閥。在高壓介質(zhì)的管路或裝置中常用氣動(dòng)截止閥來實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的切斷，它是通過低壓氣體來控制高壓流體，能夠及時(shí)有效地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，保證密封嚴(yán)密。

在氣動(dòng)截止閥開啟的狀態(tài)下，有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種氣動(dòng)截止閥，主要目的是有效防止氣動(dòng)截止閥的氣動(dòng)外殼、頂桿和閥芯等組件在承受高壓流體的壓力下嚴(yán)重受損甚至被打飛，避免造成物體打擊事故。為達(dá)到上述目的，截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。

特點(diǎn)：

1、雙作用氣缸操作方便、靈活。
2、密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便

2、工作行程小，啟閉時(shí)間短

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12235

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221

法蘭連接：JB/T 79

試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9002

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220

供貨規(guī)范：JB/T 7928

產(chǎn)品型號(hào)

閥體材質(zhì) 型號(hào)

WCB

J41H/Y-16C

J41H/Y-25

J41H/Y-40

J41H/Y-64

J41H/Y-100

CF8

J41W-16P

J41W-25P

J41W-40P

J41W-64P

J41W-100P

CF3 J41W-16R

J41W-25R

J41W-40R

J41W-64R

J41W-100R
性能參數(shù)

J641H氣動(dòng)不銹鋼截止閥主要外形和連接尺寸

進(jìn)一步，所述頂桿的直徑小于所述閥芯的直徑，所述閥套在所述端與所述限位結(jié)構(gòu)之間的內(nèi)徑與所述頂桿的直徑相對(duì)應(yīng)，所述閥套在所述限位結(jié)構(gòu)與所述第二端之間的內(nèi)徑與所述閥芯的直徑相對(duì)應(yīng)。
進(jìn)一步，所述限位結(jié)構(gòu)與所述徑向通孔之間的距離等于所述閥芯的長(zhǎng)度。
進(jìn)一步，所述閥芯靠近所述頂桿的一端為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述閥芯與所述閥套之間設(shè)置有密封圈。
進(jìn)一步，所述的氣動(dòng)截止閥還包括閥體和閥座；所述閥體上具有閥腔、入口和出口，所述入口與出口垂直設(shè)置并分別連通所述閥腔；

進(jìn)一步，所述閥座與所述閥體之間設(shè)置有密封圈。
進(jìn)一步，所述氣動(dòng)外殼由上殼體和下殼體扣接而成；所述氣動(dòng)外殼內(nèi)設(shè)置有皮碗；所述皮碗的邊緣夾于所述上殼體和下殼體之間形成密封連接；所述上殼體具有進(jìn)氣口，所述下殼體具有頂桿出口 ；所述皮碗與所述下殼體之間設(shè)置有壓盤，所述壓盤上連接有所述頂桿；所述頂桿自所述頂桿出口伸出并伸入所述閥套的軸向通孔內(nèi)；所述壓盤與所述下殼體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
進(jìn)一步，所述皮碗的邊緣具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)卡于所述上殼體和下殼體的外側(cè)邊。

本發(fā)明實(shí)施例提供的氣動(dòng)截止閥在開啟狀態(tài)下時(shí)，氣動(dòng)外殼的進(jìn)氣口沒有氣體進(jìn)入，閥體的入口處有高壓流體進(jìn)入，高壓流體推動(dòng)閥芯向限位結(jié)構(gòu)方向滑動(dòng)，由于限位結(jié)構(gòu)允許頂桿通過但阻止閥芯通過，因此閥芯滑動(dòng)到限位結(jié)構(gòu)后停止，此時(shí)頂桿與閥芯分開，高壓流體對(duì)閥芯產(chǎn)生的高壓力通過閥芯作用于限位結(jié)構(gòu)上，頂桿不受高壓力的作用，進(jìn)而頂桿不會(huì)對(duì)氣動(dòng)外殼產(chǎn)生高壓推力，因此有效防止了氣動(dòng)外殼、頂桿和閥芯等組件在承受高壓流體的壓力下嚴(yán)重受損甚至被打飛，避免造成物體打擊事故。國標(biāo)截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。

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