更新時(shí)間：2020-12-06
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 球體 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
Q41J襯膠球閥產(chǎn)品說(shuō)明
是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。襯氟球閥概況球閥和旋塞閥屬同一類閥門，不同的是球閥是用帶圓形通球體作啟閉件，球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉的目的。自來(lái)水不潔之原因，有水源污染，水處理方式不佳或水管銹蝕等等。如果水源污染減少了，水處理方式改善了，由自來(lái)水公司所送出的水能達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)，但是，輸送自來(lái)水的水管管路若不干凈或易破損，那所有的努力不是白費(fèi)了嗎目前水管及其使用情形之弊端為一、塑膠水管。該水管內(nèi)部不會(huì)生銹，可保持水的干凈，但容易受外來(lái)壓力破損，造成水的流失，或破損后滲入雜物造成水的不潔。該水管不易壓壞破損，但容易銹蝕，造成水的不潔。
本實(shí)用新型的目的是提供一種水管內(nèi)徑襯膠鋼管構(gòu)造，而達(dá)到防止銹蝕及不易破損之功效。本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，在鍍鋅鋼管內(nèi)徑套置一涂覆有膠粘劑的塑膠管，并經(jīng)高溫加熱之下，使鋼管與塑膠管緊密貼固呈一體狀態(tài)構(gòu)造。并將塑膠管前后兩端口處略長(zhǎng)出鍍鋅鋼管的部分由內(nèi)往外包覆在鋼管管口處，使其冷卻后，再將鋼管管口處切除即可。以使鋼管內(nèi)徑在其塑膠管襯膠的防護(hù)下，不易銹蝕損壞，而塑料管在鋼管的保護(hù)下不易壓壞，形成相輔相成之目的。
襯膠球閥的優(yōu)點(diǎn)：
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8．由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
法蘭連接球閥（二片式，三片式設(shè)計(jì)與制造符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公稱壓力PN1.0~2.5（Mpa） 公稱通徑DN15~250（mm）法蘭連接手動(dòng)球閥 球閥基本系列為Q41F46型，可分為對(duì)分（二片）式和三片式兩種結(jié)構(gòu)型式，除具有的流體阻力小，啟閉速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外，還有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.采用FEP襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)；
2.采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)；
3.啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性；
4.結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏；
5.兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離，可實(shí)現(xiàn)在線快速更換、維修。 襯氟球閥為控制各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的啟閉而進(jìn)行的專業(yè)設(shè)計(jì)，廣泛使用于石油，化工，染化制酸制堿等行業(yè)，是目前防腐閥門的選擇.
Q41J襯膠球閥主要襯里材料:
（1）聚全氟乙烯 FEP （F46）
適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或濃無(wú) 機(jī) 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。使用溫度：-85~150
特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高，有*的耐候性和輻射性。
（2）聚三氟乙烯 PCTEF （F3）
適用介質(zhì)： 各種有機(jī)溶劑，無(wú)機(jī)腐蝕液（氧化性酸類）使用溫度：-195~120
特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能，硬度比F4好些
（3）聚丙烯： RPP
適用介質(zhì)：無(wú)機(jī)鹽類的水溶液，無(wú) 機(jī) 酸類，堿類的稀或濃溶液。使用溫度：-14~80
特點(diǎn)：輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強(qiáng)度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。
（4）聚氯乙烯: 硬質(zhì)）PVC
適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。使用溫度：0-55
特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接 及粘合，價(jià)格較低。聚四氯乙烯 PTFE（F4）
使用介質(zhì)：強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是*的 自潤(rùn)滑材料，但機(jī)械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。
（5）聚偏氯乙烯 PVDF（F2）
使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑。使用溫度：-70~100。
特點(diǎn)：拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，大特 點(diǎn)是韌性好，易成型。
設(shè)計(jì)規(guī)范：遵循GB 12237/API 608 /API 6D 標(biāo)準(zhǔn)。
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
型號(hào)
型號(hào) | Q41F46-10 | Q41F46-16 | Q41F46-10C | Q41F46-16C | |
工作壓力（MPa） | 1.0 | 1.6 | 1.0 | 1.6 | |
適用溫度（℃） | -10～150 | -20～150 | |||
適用介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | ||||
材料 | 閥體 | 鑄鐵內(nèi)襯聚四氟乙烯 | 鑄鋼內(nèi)襯聚四氟乙烯 | ||
球體 | 鑄鋼外包聚四氟乙烯 | ||||
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | |||
基本型號(hào)
手動(dòng) | Q41F3 | 蝸輪 | Q341F3 |
Q41F46 | Q341F46 | ||
氣動(dòng) | Q641F3 | 電動(dòng) | Q941F3 |
Q641F46 | Q941F46 |
技術(shù)規(guī)范
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB12237 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB12221 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79-94 |
| GB9113.1-26 | |
| 檢驗(yàn)試驗(yàn) | JB/T9092-99 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪 |
主要零部件材料表
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P8 | R8 | R3 | R3 | ||
1 | 閥體／閥蓋 | A216-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M |
2 | 球體/閥桿 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | |
3 | 襯里／閥座 | PTFE（F4）、PCTFE（F3）、FEP（F46）、PFA（可溶F4） | |||||
4 | 填料/壓蓋 | PTFE（F4） | A351-CF3 | A351-CF3 | |||
5 | 填料 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | |||
6 | 支架 | A193-B7 | A194-8 | A193-B8M | |||
7 | 緊固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A194-8 | |||
8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | A194-8 | |||
9 | 操作手柄 | A216-WCB | A216-WCB | A216-WCB | |||
Q41J襯膠球閥外型和連接尺寸
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | |||||||||||
DN（mm） | NPS | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | W | Do（蝸輪） | H | WT（Kg） | |
PN1.0MPa | |||||||||||||
15 | 1/2 | 140 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 120 |
| 80 | 2.5 | |
20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 140 |
| 90 | 3 | |
25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 160 |
| 100 | 4.5 | |
32 | 11/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ14 | 160 |
| 110 | 5.7 | |
40 | 11/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 2 | 18 | 4-Φ14 | 200 |
| 120 | 7 | |
50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ14 | 250 |
| 135 | 9.5 | |
65 | 11/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ14 | 300 |
| 145 | 15 | |
80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Φ14 | 350 |
| 185 | 19 | |
100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 400 |
| 95 | 33 | |
125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 500 |
| 210 | 58 | |
15 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Φ23 |
| 200 | 450 | 93 | |
200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Φ23 |
| 240 | 490 | 155 | |
250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Φ23 |
| 240 | 550 | 210 | |
PN1.6MPa | |||||||||||||
15 | 1/2 | 140 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 120 |
| 80 | 2.5 | |
20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 140 |
| 90 | 3 | |
25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 160 |
| 100 | 4.5 | |
32 | 21/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 160 |
| 110 | 5.7 | |
40 | 11/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 200 |
| 120 | 7 | |
50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 250 |
| 135 | 9.5 | |
65 | 11/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 300 |
| 145 | 15 | |
80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 350 |
| 185 | 19 | |
100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 400 |
| 195 | 33 | |
125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-Φ18 | 500 |
| 210 | 58 | |
150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-Φ23 |
| 200 | 450 | 93 | |
200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-Φ23 |
| 240 | 490 | 155 | |
PN2.5MPa | |||||||||||||
15 | 1/2 | 140 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 |
| 80 | 2.5 | |
20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 140 |
| 90 | 3 | |
25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 160 |
| 100 | 4.5 | |
32 | 11/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 160 |
| 110 | 5.7 | |
40 | 11/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 200 |
| 120 | 7 | |
50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 250 |
| 135 | 9.5 | |
65 | 21/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 300 |
| 145 | 15 | |
80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 300 |
| 185 | 19 | |
100 | 4 | 280 | 230 | 190 | 160 | 3 | 24 | 8-Φ23 |
| 200 | 195 | 33 | |
125 | 5 | 320 | 270 | 220 | 188 | 3 | 28 | 8-Φ25 |
| 200 | 210 | 58 | |
150 | 6 | 360 | 300 | 250 | 218 | 3 | 3 | 0
| 8-Φ25 |
| 200 | 450 | 93 |
襯膠閥門于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。
使用中必須注意下列各點(diǎn)：
1、使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書。
2、按銘牌上或說(shuō)明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止襯膠閥門因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯膠閥門，注意觀察襯膠閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關(guān)閉到位后，不要再?gòu)?qiáng)行加力關(guān)閉，避免橡膠密封面過(guò)早損壞。
5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會(huì)引起閥門破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯膠閥門。
6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯膠閥門，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯膠閥門在設(shè)計(jì)上有上密封功能，但也不在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn)，防止因陽(yáng)光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)。
8、對(duì)于管道劇烈而的振動(dòng)，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致橡膠襯里閥門損壞。
9、襯膠閥門在使用過(guò)程中，橡膠密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。
10、有些襯膠閥門在使用中部份開啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過(guò)早損壞，遇到這種情況，要及時(shí)更換密封件。
11、襯膠閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來(lái)解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開啟和關(guān)閉襯膠閥門，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活。可能是壓蓋歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過(guò)調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關(guān)閉和襯氟閥門，應(yīng)該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯膠閥門時(shí)，應(yīng)注意襯膠閥門管道中是何介質(zhì)，是使用過(guò)的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套，穿按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生！
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
客服1號(hào)