電動噴煤粉球閥

MQ947H電動噴煤粉球閥產(chǎn)品說明：

本發(fā)明型屬于閥類，涉及球閥，尤其是一種粉、灰、渣系統(tǒng)球閥裝置。在粉煤原料輸送、排放系統(tǒng)中，對于作為系統(tǒng)控制設備的閥門，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、壽命長等較高要求。目前，粉、灰、渣管道輸送系統(tǒng)中采用的排灰閥只能解決球體表面的清灰問題，而從球體表面清下的灰渣仍然積存在閥體內(nèi)，并沒有解決閥體內(nèi)存積灰渣的實質(zhì)問題，積存的灰渣導致閥球轉(zhuǎn)動阻力大，嚴重時甚至固死閥球、閥桿導致閥門不能正常開啟，無法滿足現(xiàn)場工況的使用要求，造成主閥使用壽命短，而系統(tǒng)維修的成本高，耗費工時。電動卸灰球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種；在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應用，是一種與生產(chǎn)建設、國防建設和人民生活息息相關(guān)的重要機械產(chǎn)品。球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截斷或接通介質(zhì)流，使介質(zhì)按照預定的程序輸送到各個點。

二、特點

.噴煤粉球閥的閥座帶有磨損自動補償裝置，更可靠的確保球閥的密封性能；
2.噴煤粉卸灰球閥的密封圈采用特殊材料制成，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點；
3.閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達到HB220～250，閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設計，根據(jù)需要可加長閥桿用于埋地場所；
4.根據(jù)客戶需要，卸灰球閥可設計成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
5.密封副形式多樣，根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設計；
6.根據(jù)需要可設置注脂輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封；
7.噴煤粉卸灰球閥還具有閥門結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不足之處，提供一種新型的粉、灰、渣系統(tǒng)球閥裝置，更好地清除體腔內(nèi)存積的粉灰渣。本發(fā)明型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種粉、灰、渣系統(tǒng)球閥裝置，主閥包括閥體、閥桿、閥球、閥座，在閥體內(nèi)的上閥桿和下閥桿之間安裝閥球，閥體通道同軸安裝在主管道上，在閥體一側(cè)上部外緣面上安裝有一個輸入管聯(lián)通內(nèi)外，在該輸入管上安裝輸入閥，在閥體的另一側(cè)底部外緣面上安裝有一個排放閥，該排放閥連通輸出管道。而且，在閥體上部靠近閥桿填料函外部位的閥體上徑向制有一輸入通孔，該輸入通孔與閥腔連通并同軸嚙合安裝有輸入管，該輸入管連通有一輸入閥。而且，在閥體下底部制有一連通閥腔輸出通孔，該輸出通孔同軸嚙合安裝有排放閥，該排放閥連通輸出管。而且，所述輸入閥和排放閥均可以安裝手輪，也可以安裝獨立的電動執(zhí)行器。而且，在閥球與閥體之間的閥體上同軸安裝兩只浮動閥座，該閥座與閥球相接觸，在其接觸面的閥座上制。而且，在閥座與閥體之間的接觸面上安裝有密封圈。本發(fā)明型的優(yōu)點和積極效果是
I、本裝置在主閥外另設置有輸入閥和排放閥相配合，每個獨立的閥門都可采用對應的電動執(zhí)行器作為驅(qū)動，同時可以采用電腦操作程序來控制球閥裝置的開、關(guān)步驟，采用本裝置既可以清除閥球表面的灰渣，也可以將清下的灰渣通過排放閥排出閥體，更加有效的去除體腔內(nèi)積聚的粉灰渣,解決了閥體內(nèi)部清灰的實質(zhì)問題。
2、本裝置中的主閥內(nèi)部零件結(jié)構(gòu)設計合理，并采用特殊的工藝方法，在球體表面堆焊一層硬質(zhì)合金材料，大大提高了閥球表面的耐腐蝕、耐磨損度，提高了使用壽命，閥座采用圈密封的結(jié)構(gòu)設計形式，不僅起到密封作用，同時也保證了閥座彈簧正常的工作，防止 因粉灰的進入導致閥座彈簧卡死，封能力。

3、本裝置的閥座采用帶刮刀的結(jié)構(gòu)設計形式，使閥門在開關(guān)過程中自行清除積聚在球體表面的粉灰渣，將刮刀結(jié)構(gòu)與輸入閥、排放閥配合使用，解決了由于球體表面所沉積在體腔內(nèi)而無法清除的實質(zhì)問題，這一裝置的設計不僅使清灰效果得到大幅提升，同時也大大提升了閥門使用壽命。
4、本發(fā)明設計科學、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、密封可靠性高，顯著提高了使用壽命，可以滿足不同位置的工作管路需要，具有更好的適用性，閥座采用帶刮刀的結(jié)構(gòu)設計，起到了清除球體表面的煤灰渣的作用，而輸入閥和排放閥相互配合使用可以將閥體內(nèi)積聚的灰渣*清出閥體，這樣雙重清灰結(jié)構(gòu)的配合使用，解決了閥門清灰的實質(zhì)問題。

主要技術(shù)參數(shù)：

☆閥體

☆閥內(nèi)件

☆M執(zhí)行機構(gòu)

※注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入電動執(zhí)行器頁面進行查閱。

☆主要零件材料

☆主要性能指標

☆主要性能參數(shù)

MQ947H電動噴煤粉球閥主要外形及連接尺寸

※注：以上參數(shù)為不帶標準附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有

本實用新型公開了一種噴煤粉球閥,即本球閥包括主閥體、左閥體、右閥體、閥蓋、閥桿、閥球和圓環(huán)形閥座,左閥體和右閥體通過螺栓分別設于主閥體兩側(cè),閥蓋通過螺栓設于主閥體頂部,閥桿穿過閥球中心并構(gòu)成整體,閥桿通過下軸承和上軸承分別設于主閥體底部和閥蓋上,閥桿伸出閥蓋頂面,閥球位于所述主閥體的空腔內(nèi),閥座設于右閥體內(nèi)側(cè)并閥座密封面背向右閥體進口端,當球閥關(guān)閉時,閥座的密封面緊貼閥球面。本球閥結(jié)構(gòu)簡單合理,克服了傳統(tǒng)球閥的缺陷,提高了在高爐噴吹輔助燃料應用中的使用效果,啟閉靈活,密封可靠,確保煤粉流量,提高了使用壽命。

4、 安裝
1）、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2）、安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
3）、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4）、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.
5）、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7）、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
４、操作和使用
1）、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時，閥開啟。
3）、當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意: 
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
管線:屬于直通式半球閥，無縮徑，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小于縮徑，全開、全閉只要轉(zhuǎn)動90度即可達到，方便長距離管線輸送控制。（煤粉噴吹及燃氣輸送）

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。