超級(jí)雙相鋼三通球閥

SFA2205超級(jí)雙相鋼三通球閥產(chǎn)品用途

 三通球閥有T型和L型，T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L三通球閥型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。三通球閥結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、密封性能好。本閥適用于工作溫度≤70℃的水、液體或油類(lèi)介質(zhì)的管路上，用來(lái)轉(zhuǎn)換流向及接通或截?cái)嗦分薪橘|(zhì)。能實(shí)現(xiàn)管道中介質(zhì)流向的切換。也能使相互垂直的兩個(gè)通道連通或關(guān)閉。本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有三種分流功能的T型三通球閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種T型三通球閥，包括閥體、閥桿、閥柄、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于閥體內(nèi)的球形閥芯及設(shè)于球形閥芯內(nèi)的介質(zhì)流道；所述閥桿上部穿出閥體與閥柄相連，閥桿下部與球形閥芯相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)閥柄可驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)球形閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)；所述閥柄具有位置，第二位置及第三位置；所述閥體上形成有供介質(zhì)流通的通路、第二通路及第三通路；雙相鋼閥門(mén)所具有的優(yōu)良的性能是由其材料的性能和閥門(mén)本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。因此，我們先了解一下雙相鋼材料的特點(diǎn):

所謂“雙相不銹鋼”是在其固溶組織中鐵素體相和奧氏體相大約各占一半一般少量相也不低于30%。
雙相不銹鋼由于在其組織中存在鐵素體和奧氏體，因此它具備鐵素體不銹所具有的較高強(qiáng)度、耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能和奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性能的優(yōu)點(diǎn).其主要性能特點(diǎn)如下:

(1)含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。
(2)含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值(PRE=Cr%+3.3xMo%+16xN%)時(shí).雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與ANSI 316L相當(dāng)。含25%Cr的.尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了ANSI316L。
(3)具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。
(4)綜合力學(xué)性能好，有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18—8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)k(V型槽口)在100J以上。
(5)可焊性良好、熱裂傾向小、一般焊前不需要預(yù)熱、焊后不需要熱處理?？膳c18—8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18—8型奧氏體不銹鋼熱加工范圍寬、抗力小。
(7)冷JJD-r時(shí)比18—8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大。在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。
(8)與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大線膨脹系數(shù)小。
(9)有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性?xún)A向。不宜用在高于300°C的工作條件。
二、三通球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式可靠性高，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化。
2、三通球閥使用壽命長(zhǎng)，流通能力大，阻力小。
       球閥和閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén)，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥是被廣泛采用的一種新型閥門(mén)。

三、三通球閥維護(hù)事項(xiàng)：
1、要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
2、不能用作節(jié)流。
3、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
      三通球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
      三通球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。
      三通球閥是一種比較新型的球閥類(lèi)別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些*性，如開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。

本實(shí)用新型中閥柄具有三個(gè)狀態(tài)，可分別實(shí)現(xiàn)3種水流分配狀態(tài)：
1、連通三個(gè)垂直方向上的三個(gè)管道；2、連通平行方向上的兩個(gè)管道；3、連通垂直方向上的兩個(gè)管道；從而滿足工業(yè)使用過(guò)程中對(duì)多種分流情況的需求，適用范圍廣；且相較于傳統(tǒng)的T型球閥而言，并不存在其中一出水通道始終為通水狀態(tài)的情況，從而在出水管道出現(xiàn)故障時(shí)，只需調(diào)整閥芯至故障的出水管道為關(guān)閉的位置，直接對(duì)管道進(jìn)行維修即可，無(wú)需每次都將總閘關(guān)閉，不會(huì)影響其他管路的供水，且維修人員無(wú)需再總閘和維修處之間來(lái)回跑動(dòng)，降低維修難度和維修耗時(shí)，省時(shí)省力。

進(jìn)一步的，所述閥體上設(shè)有擋部，所述閥柄上設(shè)有與該擋部相配合的限位部；通過(guò)限位部與擋部的配合，可避免閥柄旋動(dòng)過(guò)度，當(dāng)限位部與擋部配合時(shí)，剛好實(shí)現(xiàn)閥芯處于連通管道或關(guān)閉球閥的狀態(tài)，控制更為。
進(jìn)一步的，所述限位部設(shè)置為兩個(gè)，該限位部為由所述閥柄側(cè)部向下延伸形成的凸部；當(dāng)兩限位部分別與擋部相配合時(shí)，球閥對(duì)應(yīng)兩種不同的工作狀態(tài)；限位部由閥柄上直接延伸形成，成型方便，加工效率高。
進(jìn)一步的，所述兩限位部之間的夾角為180°；閥柄以轉(zhuǎn)動(dòng)90°為一個(gè)位置，180°的設(shè)置使得閥柄具有3個(gè)位置，且轉(zhuǎn)換位置時(shí)閥柄轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為90°，各位置間的區(qū)別明顯，且可保證閥柄能夠快速轉(zhuǎn)動(dòng)到位，位置調(diào)整準(zhǔn)確。
進(jìn)一步的，所述介質(zhì)流道為T(mén)型結(jié)構(gòu)設(shè)置；可通過(guò)閥芯直接連通垂直方向上的兩個(gè)管道。
進(jìn)一步的，所述球形閥芯上設(shè)有與所述第二止轉(zhuǎn)部相配合的止轉(zhuǎn)通槽；由于設(shè)置為通槽，使得第二止轉(zhuǎn)部可從止轉(zhuǎn)通槽一側(cè)穿入至止轉(zhuǎn)通槽內(nèi)，從而閥芯直接從閥體的其中一個(gè)通道上按入閥體內(nèi)即可，安裝簡(jiǎn)便。
進(jìn)一步的，所述閥體包括閥體本體和與該閥體本體可拆卸連接的連接螺母，所述連接螺母上設(shè)有與所述球形閥芯相配合的防脫凸部；通過(guò)可拆卸的連接螺母的設(shè)置，使得閥芯的安裝方便，降低裝配難度；通過(guò)防脫凸部的設(shè)置，有效避免閥芯由連接螺母內(nèi)的通道中掉出，降低故障率。
進(jìn)一步的，所述閥柄上設(shè)有用于指示介質(zhì)流通方向的指示件；當(dāng)閥桿處于不同位置時(shí)，可通過(guò)指示件直觀的體現(xiàn)出介質(zhì)流通方向。
進(jìn)一步的，所述指示件為設(shè)于所述閥柄上的指示箭頭；成型簡(jiǎn)便，加工效率高。
四、三通球閥工作原理：
A、開(kāi)啟過(guò)程：
1、在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
2、當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3、閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)相互作用，使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4、直至到全開(kāi)位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
B、關(guān)閉過(guò)程：
1、關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3、快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4、手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。

SFA2205超級(jí)雙相鋼三通球閥主要外形和連接尺寸

 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

材質(zhì)結(jié)構(gòu)：

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：具有三個(gè)狀態(tài)，可分別實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的三種分流狀態(tài)，從而滿足工業(yè)使用過(guò)程中對(duì)多種分流情況的需求，適用范圍廣；其次，維修方便，省時(shí)省力。
顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
球閥安裝使用注意事項(xiàng):
1. 安裝施工必須小心，切忌撞擊閥門(mén)。
2.安裝前，應(yīng)將球閥作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.球閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在閥體上。
4.對(duì)于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門(mén)，使其失效。
5.安裝時(shí)要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
6.球閥不能用作節(jié)流。
7.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。

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