更新時(shí)間:2021-12-09
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:sh
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 螺紋 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y14Y波紋管絲扣減壓閥 產(chǎn)品說明
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,波紋管組件由底座、波紋管以及提動(dòng)頭組成,底座中部設(shè)有貫穿底座的安裝口,底座上設(shè)有繞設(shè)在安裝口周邊的環(huán)形槽,提動(dòng)頭由豎直端和水平端組成,波紋管套設(shè)在豎直端上,其上端與水平端焊接,下端與底座焊接;豎直端從安裝口伸入到底座外部且與閥桿上端接觸,水平端與豎直端連接且與彈簧座底面接觸。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,彈簧座底面上設(shè)有限位環(huán),限位環(huán)的底部設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
提供一種波紋管隔膜式高潔凈高壓減壓閥,利用波紋管耐壓強(qiáng)度高,變形量大的優(yōu)點(diǎn),替代金屬隔膜或活塞,保留了不銹鋼隔膜減壓閥無泄漏、不污染輸送氣體的特點(diǎn),又具有輸出壓力高,潔凈高的優(yōu)點(diǎn),滿足特種氣體輸送領(lǐng)域?qū)Ω邏簻p壓閥的需求。
直接作用波紋管減壓閥內(nèi)部采用不銹鋼部件結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用,使用于靈敏度要求高,安裝空間要求苛刻的管道,減壓閥可輕易的安裝在接近制程的使用點(diǎn)上,使蒸汽輸送壓力更高,管徑更小,能利用的潛熱也相對(duì)增加許多,使低壓使作時(shí)效率更高,在負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)提供準(zhǔn)備的壓力控制,壓直接作用式減壓閥為不銹鋼材質(zhì)閥體,適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.內(nèi)螺紋直接作用式減壓閥結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)緊湊,安裝方便,堅(jiān)固耐用。
2.減壓閥控制制程壓力,改善制程效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3.減壓閥簡(jiǎn)單小巧的設(shè)計(jì),經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的價(jià)格。
4.高品質(zhì)全內(nèi)不銹鋼構(gòu)造。
口徑和連接:
減壓閥螺紋連接:1/2~1 BSP NPT
螺紋連接:DN15-DN25
BS16/25 GB16/25 DIN16/25
JIS10/16 ANSI 150
直接作用波紋管減壓閥壓力控制范圍:
灰色彈簧 0.14~1.7bar
綠色彈簧 1.4~4.0Mpa
橙色彈簧 3.5~9.0Bar
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
相關(guān)性能說明
(1) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
Y14Y波紋管絲扣減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
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閥體底蓋 | 1Cr18Ni9Ti |
閥蓋 | 鑄造鋁合金 |
閥桿 | 2Cr13 |
閥座 | 2Cr13 |
鋼球 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
手輪 | 耐熱塑料 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(MPa) | 1.6 |
---|---|
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)* | 2.4 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.6 |
進(jìn)口壓力(MPa) | 1.6 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.05-1.0 |
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 |
最小壓差(MPa) | 0.15 |
滲漏量 | GB12244-1989 |
適用介質(zhì) | 蒸汽、空氣、液體 |
工作溫度 | ≤220℃ |
*:殼體試驗(yàn)不包括波紋管,殼體耐壓試驗(yàn)時(shí),必須取下波紋管組件后進(jìn)行。
外形尺寸單位mm
公稱通徑 | L | H | H1 | G |
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DN15 | 85 | 140 | 52 | 1/2″ |
DN20 | 95 | 143 | 55 | 3/4″ |
DN25 | 105 | 146 | 58 | 1″ |
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,波紋管組件由底座、波紋管以及提動(dòng)頭組成,底座上部設(shè)有開口,中部設(shè)有安裝口,安裝口與開口導(dǎo)通,提動(dòng)頭由豎直端、水平端以及設(shè)置在水平端中部下方的卡口組成,波紋管套設(shè)在豎直端上,其上端與底座焊接,下端與水平端焊接,豎直端從安裝口伸入到開口內(nèi),其頂部與彈簧座接觸;水平端與豎直端連接且位于底座外側(cè),卡口用于安裝閥桿上端;提動(dòng)頭在外力的作用下可沿安裝口上下移動(dòng)。
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松開鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對(duì)于帶手柄的型號(hào),由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào),拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成自鎖動(dòng)作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。